Metais processos de obtenção

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Pirometalurgia: Piro – Fogo, processos da via seca em que se realizam por aplicação da energia dos combustíveis. Importância dos fundentes, refratários, escórias, etc. Hidrometalurgia: Processos da via úmida em que empregam reativos químicos em solução aquosa. Eletrometalurgia: Processos em que se aplicam a energia elétrica.

Carácterísticas da matéria prima, pureza do metal do produto final custo da energia, disponibilidade de combustível, mercado e teor metáliço.

Transferência de calor: todos os processos. Separação gás/sólido: subsidiárias a todos os fornos. Composição de pós: Matéria prima pára fornos Cuba e leito fluidizado. Oxidação de fases sólidas: Minérios/ Concentrados sulfetados. Oxidação de fases fundidas: Indústrias de aço, cobre e níquel. Reações metalotérmicas: Preparação de metais reativos por redução por outros metais.

Tratamentos preliminares, separação de metais e refino de produtos.

A refinaria é a fase do processo que transforma a bauxita em alumina calcinada. O procedimento mais utilizado é o Bayer. Esta é primeira etapa até se chegar ao alumínio metáliço.  1) Dissolução da alumina em soda cáustica; 2) Filtração da alumina pára separar o material sólido; 3) O filtrado é concentrado pára a cristalização da alumina; 4) Os cristais são secados e calcinados pára eliminar a águá; 5) O pó branco de alumina pura é enviado à redução; 6) Na redução, ocorre o processo conhecido como Hall-Héroult, por meio da eletrólise, pára obtenção do alumínio.

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