Aços de Liga: Níquel, Cromo, Molibdênio e Inoxidáveis

Aços Níquel

O níquel aumenta a resistência à tração, elasticidade, alongamento e resistência ao impacto, ao mesmo tempo que reduz a influência da expansão do calor. Aços contendo 10 a 15% de níquel são ajustados mesmo se forem resfriados lentamente.

Aços Cromo

O cromo confere dureza e uma penetração mais profunda da têmpera, permitindo que possa ser ajustado para o óleo. Aços com 1,15 a 1,30% de carbono e 0,80 a 1% de cromo são utilizados para a produção do filme devido à sua dureza, e de pequena escala com 0,3-0,4% de carbono e 1% de cromo.

Aços Níquel-Cromo

Em uso comum, são mais utilizados do que os primeiros. São empregados em várias proporções, como:

• Carbono a 0,10%, Cromo a 0,70% e Níquel a 3%;
• Até 15% de Níquel, 1% de Cromo e 4% de Carbono (como aço temperado).

Os aços de endurecimento a óleo são utilizados em várias proporções, sendo uma de uso comum: 0,30% de carbono, 0,7% de cromo e 3% de níquel.

Aços Cromo-Molibdênio

Estes aços são mais fáceis de trabalhar com máquinas-ferramentas. O molibdênio confere uma grande temperabilidade aos aços e está sendo cada vez mais utilizado na construção, tendendo a substituir o aço níquel. Nos tipos mais comuns, as composições incluem:

• 0,10% de carbono, 1% de cromo e 0,2% de molibdênio;
• 0,3% de carbono, 1% de cromo e 0,2% de molibdênio.

Entre esses dois exemplos, há muitos outros cuja composição varia de acordo com seu emprego.

Aços Níquel-Cromo-Molibdênio

Estes aços possuem muito boas propriedades mecânicas. Um grande exemplo de aplicação é a liga com 0,15% a 0,2% de carbono, 1-1,25% de cromo, 4% de níquel e 0,5% de molibdênio.

Aços Inoxidáveis

Os aços inoxidáveis são resistentes à ação de agentes químicos e atmosféricos. O primeiro a ser construído foi para talheres, com a proporção de 13 a 14% de cromo. Outros aços foram utilizados na fabricação de equipamentos cirúrgicos, com a proporção de 18-20% de cromo e 8-10% de níquel, sendo também resistentes à ação da água do mar. Um aço de alta resistência à oxidação a quente é aquele com 20 a 30% de cromo e 5% de alumínio.

Manganês (Mn)

O manganês é um dos elementos fundamentais e indispensáveis, estando presente na maioria das ligas de aço. O manganês é um ex-austenita, e quando combinado com enxofre impede a formação de sulfeto de ferro nos contornos de grão, o que é altamente prejudicial para o processo de laminação. O manganês é usado para remover a oxidação e aumentar a sua dureza.