Aditivos, gesso e agregados na construção

Quais as principais adições empregadas para confeccionar os diferentes tipos de cimento? Quais suas funções?

A - O gesso é o sulfato de cálcio, que tem a finalidade de controlar o tempo de pega (endurecimento) do cimento após a adição de água;

B - O filler calcário é um pó de calcário; proporciona um efeito esponja, preenche os poros do clínquer, contribuindo com a trabalhabilidade do concreto e da argamassa;

C - A escória de alto-forno é um resíduo resultante da produção de ferro gusa em altos fornos; proporciona maior resistência a ataques químicos e redução do calor de hidratação;

D - A pozolana pode ser natural ou artificial, conferindo ao cimento maior resistência ao ataque de sulfatos e redução do calor de hidratação.

Principais aplicações do gesso como material de construção

• Divisão de compartimentos
• Revestimentos internos e externos
• Decoração de interiores
• Proteção ao fogo das estruturas metálicas
• Ornamentos pré-moldados

Quais os empregos dos agregados como materiais de construção?

• Confecção de piso
• Confecção de estruturas
• Confecção de pavimentos rodoviários

Qual a importância (funções) de se usar agregados nas argamassas e concretos?

Para dar resistência e coesão à massa do concreto ou argamassa.

Como se classificam os agregados?

Os agregados se classificam segundo:

• Densidade: leves, normais ou pesados;
• Natureza: naturais ou artificiais;
• Dimensão: graúdos e miúdos.

Quais as orientações do armazenamento da areia e da brita em obra?

Separar por origem/tipo/fornecedor (granulometria). Armazenar em local coberto e seco, afastado do solo para evitar contaminação e cercado por baias.

Quais são os ensaios de controle tecnológico do concreto? Qual a função do ensaio de granulometria?

Ensaios de controle tecnológico do concreto: tração, compressão e resistência.

Função do ensaio de granulometria para dosagem de concreto: determina a qualidade do material a ser usado.

Explique o processo de fabricação do concreto citando as etapas de produção até o momento de entrega do mesmo na obra

1. Fazer o ensaio da frigideira para saber a umidade da areia, para fazer a correção da quantidade de água a ser utilizada;
2. Checar a resistência do concreto pedido pelo cliente;
3. Dosar os agregados miúdos e graúdos segundo o traço do concreto já fornecido;
4. Fazer a mistura respeitando a quantidade de agregados, adicionando água e aditivos no caminhão betoneira;
5. Transportar o concreto até a obra mantendo as características pedidas;
6. Fazer o ensaio de slump, atestando assim que o concreto está dentro do que o cliente pediu.

Explique o procedimento para realização do ensaio de granulometria

1. Secar a amostra de ensaio em estufa e deixar esfriar até temperatura ambiente;
2. Limpar as peneiras com um pincel e medir a massa de cada uma, vazia;
3. Medir a massa da amostra, com resolução de grama;
4. Encaixar as peneiras, previamente limpas, sobre o fundo, em ordem crescente de abertura da malha;
5. Colocar o agregado sobre a peneira superior, espalhando bem o material, e tampar o conjunto;
6. Vibração por 3 min;
7. Medir a massa de cada peneira com o agregado;
8. Calcular a massa retida em cada peneira, subtraindo da massa total do conjunto a massa de cada peneira;
9. Calcular a porcentagem de material retido em cada peneira, dividindo-se a massa retida em cada peneira pela soma do total do material retido e multiplicando-se o resultado por 100;
10. Calcular as porcentagens acumuladas de material em cada peneira;
11. Traçar a curva granulométrica.