Conceitos Essenciais de Planejamento e Gestão da Produção

Tecnologia de Grupo (TG)

Estratégia de manufatura que busca obter, em um ambiente de produção em lote, as vantagens econômicas similares às da produção em massa.

Princípios Básicos da TG

• Formação de famílias de **peças** semelhantes em termos de projeto;
• Formação de grupos de equipamentos (células de manufatura).

Vantagens da TG

• Redução no tempo de *throughput*;
• Melhoria da qualidade;
• Redução dos custos de manuseio e preparação (*setup*);
• Redução dos custos indiretos;
• Melhorias nas relações de trabalho.

Pré-requisitos para Implementação da TG

• Mudança do *layout* funcional para o *layout* em grupo;
• Mudança no controle da produção (do sistema de estoque controlado de ciclo múltiplo);
• Grande redução nos ciclos de emissão de ordens.

Desafios na Implementação

• Assegurar cargas balanceadas às células;
• Manter, internamente em cada **célula**, todos os membros da equipe ocupados e maximizando a utilização dos **principais** equipamentos;
• **Perturbações** no fluxo.

Planejamento Agregado (PA)

Processo de planejar e controlar os vários aspectos da produção com o objetivo de atingir as necessidades dos clientes da empresa.

Principais Custos do Planejamento Agregado

• Custos básicos de produção;
• Custos de manter estoque;
• Custos de contratação e demissão;
• Custos de horas extras;
• Custo de subcontratação.

Decisões Incluídas no PA

• Volume a ser produzido por unidade de tempo;
• Níveis de estoque necessários em cada período;
• **Número** de pessoas necessárias em cada **período**;
• Níveis de pedidos pendentes, etc.

Métodos para Realizar o PA

Existem dois métodos principais:

• Métodos de planilha;
• Métodos **avançados** (otimização).

Sales and Operations Planning (S&OP)

Processo de planejamento caracterizado por revisões mensais e contínuos ajustes de acordo com as flutuações da demanda, da disponibilidade de recursos e do suprimento.

Previsão de Demanda: Abordagens

Abordagem Qualitativa

A abordagem qualitativa de previsão tem um **caráter** subjetivo e se **baseia** basicamente no julgamento do tomador de decisões para a realização da previsão.

Métodos Qualitativos Utilizados

• **Método do Consenso do Comitê Executivo:** Executivos dos vários departamentos da empresa formam um **comitê** para realizar a previsão em conjunto.
• **Método Delphi:** É uma variação formal do método anterior.
• **Método da Analogia Histórica:** A previsão é baseada no histórico de um produto similar.
• **Método da Pesquisa de Mercado:** **Hipóteses** sobre o mercado são testadas por meio de entrevistas a uma amostra do mercado da empresa.
• **Método da Pesquisa de Clientes:** Baseada em clientes atuais e **potenciais** da empresa.

Abordagem Causal (Quantitativa)

Identifica uma ou mais variáveis que possam ajudar a prever a demanda futura para o produto em questão (ex: regressão).

Material Requirements Planning (MRP)

É a sigla para *Material Requirements Planning*, que pode ser traduzido como **Planejamento das Necessidades de Materiais**. O MRP usa uma filosofia de planejamento com ênfase na elaboração de um plano de suprimentos de materiais, seja interna ou **externamente**.