Controle de Processos e Ferramentas de Qualidade
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1. LIC e LSC
X Médias: 323 – 327 – 323 – 322 – 322,5
R Amplitudes: 20 – 20 – 25 – 40 – 30
Média das médias: 323,5
Média das amplitudes: 27
LSC Médias: 323,5 + ((A2) 0,308 * 27) = 331,82
LIC Médias: 323,5 - ((A2) 0,308 * 27) = 315,18
LSC Amplitude: 27 * (D4) 1,777 = 47,98
LIC Amplitude: 27 * (D3) 0,223 = 6,02
O processo está sob controle, pois todos os valores encontram-se dentro dos limites inferior e superior. A função do CEP é acompanhar os processos por meio do comportamento das estatísticas de suas saídas, separando as causas naturais das especiais de variações e tomar ações de correção quando uma causa especial é detectada; portanto, nenhuma causa especial foi detectada.
2. Gráfica
A ferramenta de qualidade aconselhável para resolver os problemas seria o Diagrama de Causa e Efeito, pois assim seria possível entender as causas do efeito indesejável, neste caso, os defeitos encontrados em livros, e identificar todas as possíveis causas desse efeito nocivo para resolvê-las.
3. Diagrama de Causa e Efeito
Discordo da afirmação de que o Diagrama de Ishikawa é utilizado apenas para resolver efeitos nocivos/indesejáveis. Ele representa as relações existentes entre um efeito (desejável ou indesejável) do resultado de um processo e todas as suas possíveis causas. Portanto, pode ser usado tanto para resolver efeitos indesejáveis quanto para potencializar os desejáveis.
4. Dispersão
O objetivo do Diagrama de Dispersão/Correlação é visualizar graficamente o tipo de relação existente entre duas variáveis. Geralmente, esse diagrama é utilizado para relacionar causa e efeito.
5. QFD
- Foco no cliente e no mercado
- Esforço de análise comparativa
- Levantamento de necessidades dos clientes e conversão das necessidades em requisitos. Os requisitos dos clientes são as expressões linguísticas dos clientes convertidas (qualitativamente) em necessidades.
- Argumento de venda.
- Definição de Metas-Alvo das características da qualidade.
- Avaliação competitiva técnica: avaliação e comparação do desempenho dos produtos, sob a ótica da engenharia, com a concorrência, para saber o valor real de cada característica de qualidade.
6. PDCA
Enquanto o MASP é utilizado somente para a resolução de problemas, o PDCA faz parte da ideia de melhoria de desempenho de produtos e processos, sendo também utilizado para a resolução de problemas. O PDCA segue a abordagem de melhoria contínua (Kaizen).
7. Relação entre PDCA e MASP
O QC-Story é uma ferramenta de implantação do PDCA. Enquanto o PDCA é um método mais genérico de processo de melhoria contínua, o QC-Story é uma versão mais detalhada do PDCA. O PDCA segue quatro passos: planejar, executar, verificar e corrigir (Plan, Do, Check, Act). O QC-Story segue os mesmos quatro passos, porém de forma mais abrangente, e possui o acréscimo de que tudo o que é feito fica registrado para posterior auxílio na resolução de problemas futuros.