Controle de Qualidade e Tolerâncias
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1. Verifique os Aspectos Técnicos:
- descarte os SMs que não atendem um ou mais aspectos técnicos relevantes; - considere uso de mais de um SM para atender a velocidade de medição; - pontue os SM candidatos aprovados.
2. Verifique os Aspectos Logísticos:
- descarte os SMs que não atendem um ou mais aspectos logísticos relevantes; - pontue os SM candidatos aprovados.
3. Verifique os Aspectos Econômicos:
- considere o investimento inicial e os custos operacionais em um período de tempo conveniente; - se necessário, considere uso de mais de um SM
para atender as demandas da medição; - calcule os custos totais.
4. O SM Selecionado Deve:
- melhor atender os três grupos de critérios simultaneamente; - é possível tomar a decisão com base em um índice calculado a partir das pontuações e custos envolvidos. Diferentes pesos devem ser atribuídos
em função das conveniências;
Tolerâncias
São limites aceitáveis para uma característica de um componente,produto ou processo que, se obedecidos, não comprometem a sua qualidade.
Tolerâncias devem sempre ser informadas pelo projetista e passam a fazer parte das especificações de um produto ou processo.
Exemplos de tolerâncias
O diâmetro de uma cabo de vassoura cumprirá bem sua função se seu diâmetro estiver dentro da tolerância (25 ± 1) mm.
O valor de um resistor elétrico de 150 com tolerância de 10% deve estar dentro da faixa (150 ± 15)..
Nem o comprador nem o fabricante serão lesados se a quantidade de café dentro de uma embalagem de 500 g estiver dentro da faixa (500 ± 10) g.
Tolerâncias
São estabelecidas com base nas características desejadas para o produto.
Tolerâncias mais apertadas que o necessário encarecem o produto.
Tolerâncias muito relaxadas comprometem a qualidade do produto.
Necessário equilibrar custo/benefício.
Qualidade e competitividade
O sucesso de uma empresa depende da sua capacidade em oferecer produtos cuja qualidade atenda ou supere as expectativas dos clientes a preços competitivos.
Atingir e manter a qualidade tem um custo.
A não-qualidade também custa caro.
Custos da não-qualidade
Custos de falhas nos produtos e processos ocorridas interna ou externamente à empresa: Desperdício de energia, matéria-prima e mão-de-obra.
Atrasos na produção. Custos com retrabalho de produtos defeituosos.
Indenizações por perdas e danos a pessoas e ao meio ambiente.
Recall de produtos para troca ou conserto. Perda de clientes para a concorrência. Prejuízo na imagem da empresa.
Custos da qualidade
Assegurar a qualidade envolve gastos com: Investimentos com a aquisição de novos sistemas de medição para o controle de qualidade.
Inspeções mais freqüentes e demoradas. Mais pessoas envolvidas na área de qualidade. Imobilização de capital com os equipamentos e salas de medição. Elevação de custos com a manutenção e calibração
de instrumentos.
Tipos de Controle de Qualidade
Por atributo: Verfica se uma característica está ou não presente.
Exemplos: Existência de arranhões em uma pintura. Presença de um furo passante em uma peça. Presença de manchas em frutas. São normalmente associadas a valores lógicos (verdadeiro/falso ou sim/não)