Ensaios não destrutivos e controle dimensional
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Ensaios não destrutivos
Ensaios não destrutivos são aqueles que permitem determinar certas características sem danificar as peças, continuando em condições de uso.
Métodos visuais
Métodos visuais têm por finalidade detectar trincas, porosidades e defeitos em soldas. Podem ser feitos a olho nu, com microscópios ou com comparadores ópticos. A partir dele, verifica-se se é necessário o uso de outro método ou não. O mais utilizado é o ensaio líquido.
Radiográfico
Radiográfico: são utilizados raios X, raios beta e raios gama. Este método permite detectar fissuras e defeitos em regiões com densidade diferente.
Eletromagnético
Eletromagnético: é utilizado para detectar defeitos superficiais ou próximos à superfície. O equipamento é portátil e de baixo custo, e a mão de obra é reduzida comparada a outros métodos. Baseia-se no princípio de que heterogeneidades — tais como bolhas de gás, fissuras, porosidades e inclusões presentes em um material magnético — produzem uma distorção no campo magnético induzido.
Elétricos
Elétricos: apresentam a vantagem de poderem ser aplicados em qualquer material que seja condutor de corrente elétrica, independentemente de ser magnético ou não. Se houver equilíbrio, a peça não possui defeito; caso se rompa o equilíbrio, significa que há defeito. Este método permite detectar defeitos pequenos, da ordem de 3 mm.
Sônicos
Sônicos: permitem detectar defeitos minúsculos em metais, plásticos e cerâmicas. Normalmente são utilizadas vibrações ultrassônicas que se propagam ao longo do metal. São muito utilizados para verificar a homogeneidade de peças grandes, forjadas ou fundidas, antes do processo de usinagem.
Métodos mecânicos
Métodos mecânicos incluem ensaios que avaliam propriedades físicas e mecânicas das peças. Exemplos:
- Ensaio de dureza
- Ensaio de pressão (teste hidrostático)
- Ensaio de tração
Intercambialidade
Intercambialidade: é a propriedade que as peças possuem de serem trocadas entre si e encaixarem sem ajustes ou retoque.
Tolerância
Tolerância: variação admissível em determinada dimensão de uma peça.
Dimensão nominal
Dimensão nominal: é a dimensão de projeto.
Dimensão efetiva
Dimensão efetiva: é aquela que se obtém medindo a peça.
Dimensão máxima
Dimensão máxima: valor máximo admitido para uma determinada medida de uma peça.
Ajuste mecânico
Ajuste mecânico: é o encaixe obtido entre duas peças sem que uma tenha sido verificada com a outra.