Execução de Estruturas de Concreto: Guia Completo e Boas Práticas

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Execução de Estruturas de Concreto: Guia Completo

Vantagens do Concreto

  • Moldável;
  • Alta resistência à compressão;
  • Resistente ao desgaste mecânico;
  • Resistente às influências atmosféricas;
  • Durabilidade;
  • Estrutura monolítica;
  • Resistência ao fogo;
  • Impermeabilidade;
  • Material mais utilizado: Moldado no local.

Desvantagens do Concreto

  • Elevado peso próprio nas estruturas (2500 kg/m³);
  • Custo de fôrmas;
  • Reformas e adaptações difíceis;
  • Bom condutor de calor e som;
  • Corrosão das armaduras;
  • Após sua cura, não pode ser modificado.

Processo Constituinte do Concreto

  • Limpeza das Fôrmas;
  • Montagem das Armaduras;
  • Embutidos;
  • Lançamento do Concreto;
  • Adensamento;
  • Cura;
  • Desmoldagem;
  • Armação (Corte, Dobra e Montagem);
  • Fôrma (Fabricação, Pré-montagem e Montagem da Fôrma);
  • Concreto (Dosagem, Mistura e Transporte).

Cimento

Especificação e Tipos de Cimento

O projeto deverá estabelecer os tipos de cimento adequados, técnica e economicamente, a cada tipo de concreto, estrutura, método construtivo, ou mesmo, em relação aos agregados disponíveis.

Armazenamento de Cimento

  • O cimento, sendo fornecido em sacos, deve ter sua integridade verificada, não aceitando sacos rasgados ou úmidos.
  • Sacos que contêm cimento parcialmente hidratado, ou seja, com formação de grumos que não se desfazem total e facilmente com leve pressão dos dedos, não devem ser aceitos para utilização em concreto estrutural.
  • As pilhas não devem exceder 10 sacos, salvo se o tempo de armazenamento for no máximo 15 dias, caso em que podem atingir 15 sacos.
  • As pilhas devem ser feitas a 30 cm do piso, sobre estrado de madeira, a 30 cm das paredes e a 50 cm do teto.
  • Lotes recebidos em épocas e de tipos diferentes não podem ser misturados, mas devem ser armazenados separadamente para facilitar a inspeção e o uso na ordem cronológica de recebimento.
  • Cuidados especiais devem ser tomados ao armazenar cimento de marcas, tipos e classes diferentes.
  • O tempo máximo de estocagem de cimento deve ser de 30 dias.
  • A capacidade total armazenada deve ser suficiente para garantir as concretagens em um período de produção máxima, sem necessidade de reabastecimento.

Agregados

  • Verificar a procedência, a quantidade e o local de armazenamento. Devem estar praticamente isentos de impurezas orgânicas.
  • Para a aprovação de jazidas que fornecem agregados para concreto, é fundamental conhecer os resultados dos seguintes ensaios e análises:
    • Reatividade aos álcalis do cimento;
    • Presença de impurezas;
    • Estabilidade do material frente a variações de temperatura e umidade;
    • Análise petrográfica e mineralógica;
    • Resistência à abrasão;
    • Absorção do material.

Água

  • A resistência mecânica do concreto pode ser reduzida se a água utilizada no amassamento contiver substâncias nocivas em quantidades prejudiciais.
  • A água destinada ao amassamento deve ser potável.
  • Do ponto de vista da durabilidade do concreto, o emprego de águas não potáveis no amassamento pode criar problemas a curto ou longo prazo.

Armaduras

  • Os problemas relacionados às barras de aço incluem a possibilidade de corrosão em maior ou menor grau de intensidade, dependendo do ambiente da obra. Isso pode provocar a diminuição da aderência ao concreto armado e a redução da seção das barras.
  • No primeiro caso (diminuição da aderência), esta é provocada pela formação de uma película não aderente às barras de aço, impedindo o contato com o concreto.
  • No segundo caso (diminuição de seção), o problema é de ordem estrutural, e a perda de seção da armadura deve ser criteriosamente avaliada.
  • No Brasil, a indicação do aço é feita pelas letras CA (Concreto Armado), seguidas de um número que caracteriza a tensão de escoamento em kg/mm². Segue ainda uma letra maiúscula A ou B, que indica se o aço é de dureza natural ou encruado a frio:
    • CA 50 A, CA 50 B
    • CA 60 A, CA 60 B

Fôrmas e Escoramentos

Requisitos para Fôrmas e Escoramentos

Para garantir que uma estrutura ou qualquer peça de concreto armado seja executada fielmente ao projeto e tenha a forma correta, é essencial a exatidão e rigidez das fôrmas e de seus escoramentos. Portanto, alguns requisitos devem ser satisfeitos para sua perfeita execução:

  • a) Devem ser executadas rigorosamente de acordo com as dimensões indicadas no projeto e possuir a resistência necessária.
  • b) Devem ser praticamente estanques.
  • c) Devem ser projetadas para serem utilizadas o maior número possível de vezes.

Precauções na Concretagem com Fôrmas

Durante a concretagem, algumas precauções devem ser tomadas em relação às fôrmas para que a estrutura não seja prejudicada:

  • a) Antes de concretar, as fôrmas devem ser limpas.
  • b) Antes de concretar, as fôrmas devem ser molhadas até a saturação.
  • c) Não inserir a agulha do vibrador entre a fôrma e as armaduras, pois isso pode danificar os painéis.

Tipos de Fôrmas

  • Madeira – tábuas;
  • Madeira – chapas compensadas;
  • Metálica;
  • Plásticas;
  • Papelão.

Fôrmas para Pilares

  • Os pilares são formados por painéis verticais travados por gravatas.
  • Quando os pilares forem concretados antes das vigas, para garantir o prumo, é necessário prever contraventamentos em duas direções perpendiculares entre si.
  • Os contraventamentos deverão estar bem apoiados no terreno em estacas firmemente batidas ou engastados nas bases, lajes, etc.

Fôrmas para Vigas e Lajes

  • As fôrmas das vigas são constituídas por painéis de fundo e painéis das faces firmemente travadas por gravatas, mãos-francesas e sarrafos de pressão.
  • É fundamental certificar-se de que as fôrmas possuem as amarrações, escoramentos e contraventamentos suficientes para não sofrerem deslocamentos ou deformações durante o lançamento do concreto.

Armação

  • Barras de espera de Pilares.

Preparo do Concreto

  • Seguir o traço (Latas/Padiolas).
  • Os materiais devem ser colocados no misturador na seguinte ordem:
    1. Em primeiro lugar, parte da água, seguida do agregado graúdo, para que a betoneira fique limpa;
    2. Em seguida, o cimento, pois havendo água e pedra, haverá uma boa distribuição de água para cada partícula de cimento, e ainda uma moagem dos grãos de cimento;
    3. Finalmente, coloca-se o agregado miúdo, que faz um tamponamento nos materiais já colocados, não deixando sair o graúdo em primeiro lugar;
    4. Colocar o restante da água gradativamente até atingir a consistência ideal.
  • O tempo de mistura deve ser contado a partir do primeiro momento em que todos os materiais estiverem misturados.

Aplicação do Concreto

Adensamento do Concreto

Na aplicação do concreto, o adensamento deve ser efetuado de modo a torná-lo o mais compacto possível. O método mais utilizado para o adensamento do concreto é por meio de vibrador de imersão. Para isso, alguns cuidados devem ser tomados:

  • Aplicar o vibrador sempre na vertical;
  • Vibrar o maior número possível de pontos;
  • O comprimento da agulha do vibrador deve ser maior que a camada a ser concretada;
  • Não vibrar a armadura;
  • Não imergir o vibrador a menos de 10 ou 15 cm da parede da fôrma;
  • Mudar o vibrador de posição quando a superfície apresentar-se brilhante.

Cuidados na Aplicação do Concreto

Antes da aplicação do concreto nas estruturas, alguns cuidados adicionais são necessários:

  • A altura da camada de concretagem deve ser inferior a 50 cm, facilitando assim a saída das bolhas de ar.
  • Limpar as fôrmas e molhá-las antes de concretar.
  • Engravatar a fôrma a cada aproximadamente 50 cm; em casos de pilares altos, a cada 2,00 m, fazer uma abertura ("janela") para o lançamento do concreto.
  • As vigas devem ser concretadas de uma só vez; caso não haja possibilidade, fazer as emendas a 45º.
  • Garantir que a armadura negativa fique posicionada na face superior, com a utilização dos chamados "caranguejos".

Cobrimento do Concreto

O cobrimento de concreto na armadura é de vital importância para a durabilidade, mas também oferece benefícios adicionais, como a resistência ao fogo.

Cura do Concreto

O maior dano causado ao concreto pela falta de cura não será uma redução nas resistências à compressão, pelo menos em peças espessas, que retêm mais água e garantem o grau de umidade necessário para hidratar o cimento.

Desforma

Em estruturas com vãos grandes ou com balanços, deve-se solicitar ao calculista um programa de desforma progressiva, para evitar tensões internas não previstas no concreto, que podem provocar fissuras e até trincas.

Prazos de Desforma

Quando os cimentos não forem de alta resistência inicial ou não forem utilizados aditivos que acelerem o endurecimento e a temperatura local for adequada, a retirada das fôrmas e do escoramento não deve ser feita antes dos seguintes prazos:

  • Faces laterais: 3 dias;
  • Retirada de algumas escoras: 7 dias;
  • Faces inferiores, deixando-se algumas escoras bem encunhadas: 14 dias;
  • Desforma total: 21 dias;
  • Vigas e arcos com vão maior do que 10 m: 28 dias.

Cuidados na Desforma de Estruturas Esbeltas

  • A desforma de estruturas mais esbeltas deve ser feita com muito cuidado, evitando-se desformas ou retiradas de escoras bruscas ou choques fortes.

Considerações Finais e Fiscalização

Durante a execução da estrutura em concreto de um edifício, o engenheiro fiscal responsável pela fiscalização da obra determinou que o ensaio de abatimento fosse realizado no início de cada etapa de lançamento da massa, que as armaduras de aço estivessem limpas e isentas de graxa ou óleo e que fosse aplicado um agente químico de cura.

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