Fundamentos da Gestão de Materiais e Logística

Produtividade e Agregação de Valor

Melhoria contínua, satisfação dos interessados, competitividade global.

Tomada de Decisão na Administração de Materiais

Depende da estrutura do produto e do negócio.

Funções Gerais da Administração de Materiais

• Antecipar as necessidades;
• Aquisição de materiais;
• Administrar fornecedores;
• Introduzir materiais;
• Monitorar as condições;
• Administrar o fluxo de informações.

Funções Específicas

• Planejar e controlar;
• Compras e administração de fornecedores;
• Controlar o tráfego;
• Realizar os recebimentos;
• Controlar a qualidade;
• Exercer a gestão de estoques;
• Fazer a movimentação e armazenagem;
• Atender às necessidades.

Contribuição para a Gestão da Empresa

• Alavancagem dos lucros;
• Retorno sobre o ativo via redução de custos;
• Efeito sobre a eficiência e na posição competitiva.

Funções da Área de Suprimentos

• Minimizar as faltas de insumos comprados;
• Redução de estoques, dos prazos de entrega e dos custos totais dos insumos;
• Administrar fornecedores e os fluxos de informações;
• Giro de estoque e nível de serviço.

Canais de Distribuição

Conjunto de unidades organizacionais, instituições e agentes que dão apoio à comercialização de produtos e serviços de uma determinada empresa.

Participantes Primários

• Fabricantes;
• Atacadistas;
• Varejistas.

Participantes Secundários

• Transportadores;
• Armazenadores;
• Operadores logísticos.

MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais)

O fluxo de informações flui da fábrica para os fornecedores e, posteriormente, o fluxo de materiais fluirá dos fornecedores para a fábrica.

DRP (Planejamento das Necessidades de Distribuição)

O fluxo de informações flui dos clientes à fábrica e o fluxo de materiais requeridos fluirá da fábrica para os clientes.

LEC (Lote Econômico de Compra)

É a quantidade que se adquire, onde os custos totais são os menores possíveis, ocorrendo quando o custo do pedido é igual ao custo de armazenagem.

Benefícios do WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém)

• Otimização do espaço na área de estocagem (melhor local para armazenar um determinado produto no momento do seu recebimento);
• Otimização operacional através do aumento da produtividade;
• Otimização dos espaços e melhoria da utilização dos recursos (equipamentos de movimentação e estocagem).

Cross-Docking

Operação dentro do sistema de distribuição, onde os produtos chegam em veículos, são recepcionados, separados e, posteriormente, encaminhados para outros veículos com destino ao consumidor final, eliminando assim a etapa de armazenamento.

Fases do Cross-Docking

• Negociação;
• Planejamento e Design;
• Justificativa Econômica;
• Implementação.

Minimizar Conflitos nos Canais de Distribuição

• Comunicar-se mais frequentemente e efetivamente;
• Estabelecer canais para expressar insatisfações;
• Fazer uma revisão crítica das ações passadas;
• Inventar e programar a divisão equilibrada dos recursos do sistema;
• Desenvolver uma distribuição mais balanceada de poder em seus relacionamentos;
• Desenvolver padrões de atuação para serem seguidos em eventuais futuros conflitos.

TMS (Sistema de Gerenciamento de Transportes)

Software para melhoria da qualidade e produtividade de todo o processo de distribuição, permitindo controlar toda a operação e gestão de transportes de forma integrada.