Gestão de Armazéns: Tipos, Métodos e Codificação

Classes de Armazenamento de Produção

Podemos classificar os armazéns de várias formas, de acordo com critérios distintos:

• Conforme o tipo de material armazenado.
• Pela sua localização no processo de distribuição: armazéns de aprovisionamento, armazéns de processo, armazéns de distribuição, etc.
• De acordo com a propriedade do estoque:
  1. Armazéns próprios: instalações da própria empresa.
  2. Armazéns públicos: a empresa paga apenas pelo aluguel e custos de armazenamento.
  3. Armazéns em regime de leasing: paga-se com base na área ocupada, número de movimentos, volume e distância de reparto.

Tipos de Instalações de Armazenamento

1. Armazéns Abertos: quando as mercadorias estão no exterior, sujeitas a deterioração e riscos.
2. Armazéns Fechados: quando as mercadorias estão cobertas em naves, o custo é mais elevado, mas evita-se o risco de deterioração.

Métodos de Colocação

Três métodos básicos:

• Fixo: cada tipo de artigo tem sempre um lugar fixo no armazém. É amplamente utilizado para mercadorias de grande tamanho e movimentação. É um método dispendioso porque o espaço não é utilizado na sua totalidade.
• Aleatório: todo o material que não tem colocação fixa receberá o estoque disponível em qualquer lugar. O espaço é maximizado e não ficam lugares vazios. Requer uma lista de localização exaustiva e atualizada para encontrar os materiais mais facilmente.
• Misto: divide-se o armazém em seções e, em cada seção, aplica-se um método. Procura maximizar o espaço.

Os métodos de armazenamento visam a proteção e preservação dos itens armazenados contra possíveis danos.

Fornecimento de Bens ou Materiais (Despacho)

Saída de materiais do armazém no processo de produção ou para venda final. Existem dois tipos:

• Despacho Urgente: surge de repente e precisa ser atendido com urgência.
• Despacho Programado: é especificado com antecedência.

O pessoal solicitante apresenta no armazém o pedido de material devidamente preenchido e assinado pelo responsável do departamento. O gerente do armazém verifica os códigos e as assinaturas. Em caso de falta de estoque, a solicitação é encaminhada ao departamento de gestão de inventário para que este proceda à compra ou produção. É aconselhável atualizar o inventário a cada saída de material.

O Processo de Liberação

1. Processamento da aplicação de bens pelo gerente do departamento solicitante.
2. Entrega do pedido no armazém correspondente.
3. Revisão do pedido pelo trabalhador do armazém.
4. Previsão da aplicação para atualização do inventário, dando baixa dos materiais com o respetivo preço.
5. Passagem dos dados para a contabilidade.

Codificação

As mercadorias, já armazenadas no lugar certo, precisam de um sistema de codificação predeterminado. Em armazéns pequenos, utilizam-se descrições com linguagem comum. No entanto, quando o número e a variedade de artigos aumentam, torna-se útil criar um sistema de codificação.

Benefícios da Codificação

• Economia de espaço.
• Economia de tempo.
• Precisão nas ordens.
• Precisão na informação.

Métodos de Codificação

1. Codificação usando cores: utiliza-se um número limitado de cores básicas (ex: 8 cores).
2. Codificação alfanumérica: é o método mais utilizado. Combina letras e números, ou usa apenas letras ou números. As letras podem estar relacionadas com o nome do produto ou ser atribuídas arbitrariamente. Os dígitos podem representar uma classe específica.