Gestão de Manutenção e Produtividade: Conceitos e Práticas

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Aula 3: Conceitos de Produtividade e Manutenção

Conceito de Produtividade:

  • Input (I): Capital, mão de obra, matérias-primas, materiais, outros bens/serviços, energia.
  • Ação gerencial: Empresa.
  • Output (Q): Bens e/ou serviços.

P = PRODUTIVIDADE = OUTPUT = Q

INPUT I

938JIS5NT+t2Eq2QxLqZrrCVPRUj869PtXuHqv5x = 2wECAwECAwECAwECAwECAwECAwECAwECAwECAwEC

Quebra de Paradigma

Mudança de cultura (processo lento/ultrapassado) x Cultura de mudança (estágio das empresas modernas).

Missão da Manutenção

Garantir a disponibilidade da função de equipamentos e instalações para atender ao programa de produção e à preservação ambiental, com confiabilidade, segurança e custos adequados. Envolve a coordenação dos diversos subsistemas fornecedores, como engenharia e suprimento de materiais.

10 Princípios Básicos da Qualidade na Manutenção

  • Satisfação total do cliente
  • Gestão participativa
  • Desenvolvimento humano
  • Constância de propósitos
  • Desenvolvimento contínuo
  • Gerenciamento dos processos
  • Delegação
  • Disseminação de informações
  • Gerenciamento da rotina
  • Não aceitação de erros

Manutenção e Produtividade

A manutenção influencia a produtividade através da disponibilidade, que depende da confiabilidade e manutenibilidade.

  • Confiabilidade: Probabilidade de um item desempenhar sua função requerida por um intervalo de tempo estabelecido, sob condições definidas de uso.
  • Manutenibilidade: Facilidade de um item ser mantido ou recolocado em condições de executar as funções requeridas.

Organização da Manutenção: Aspectos Fundamentais

  • Política de Objetivos
  • Níveis de Autoridade/Responsabilidade
  • Planejamento de Ação
  • Treinamento
  • Recursos Necessários
  • Controle de Custos
  • Histórico de Equipamentos
  • Análise de Eficiência e Desempenho

Políticas de Manutenção

Manutenção Preventiva Clássica

Substituição a intervalos pré-fixados ou reparo antes da falha.

  • Eficaz: Quando o mecanismo da falha é desgaste e o custo total de reposição é bem menor que o reparo após a falha.
  • Complexidade: Probabilidade de falha por desgaste e custo da substituição/reparo. Ideal para itens de reposição simples.

Manutenção Preditiva

Manutenção baseada na condição de parâmetros, elementos probabilísticos da falha e maximização da vida útil. A técnica de acompanhamento periódico depende das características individuais de deterioração do item e custos envolvidos. Geralmente é dispendiosa (tempo, instrumentação, mão de obra). Indicada para itens complexos.

Manutenção de Oportunidade

Executada após uma falha ou durante a manutenção preventiva/preditiva, sendo dirigida a outros itens além dos que originaram o reparo. Indicada para itens de reposição complexa e itens de operação contínua (elevados custos de parada ou indisponibilidade).

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