Gestão de Materiais, Compras e Logística

Administração de Materiais

1. Conceito

Conjunto de atividades que permite o planejamento e a operação de sistemas que envolvem as diversas etapas pelas quais passam tanto a matéria-prima quanto os produtos acabados, desde o fornecedor, as fases intermediárias, até o consumidor final.

2. Função

Ferramenta gerencial; otimizador de custos; viabilizador de processos produtivos; integrador de sistemas; elemento de medição e avaliação de desempenho.

3. Objetivos

• Melhorar a competitividade da empresa;
• Minimizar o capital investido em estoques de matéria-prima;
• Equilibrar a disponibilidade dos estoques com a demanda.

4. Desafios

Manter um equilíbrio entre o nível de estoques e os recursos financeiros.

5. Importância

Baseada em técnicas que integram os elementos da tecnologia de manufatura; otimização da utilização de pessoas, materiais, instalações ou equipamentos; suporte para a gestão do negócio.

6. Ciclo de Administração de Materiais

Cliente > Sinal de demanda > Identificar fornecedor > Comprar materiais > Transportar > Recebimento e Armazenagem > Movimentação interna > Armazenagem do produto acabado > Expedição > Transporte > Clientes.

Função Compras

Estratégias para Aquisição de Recursos

a) Verticalização

É a estratégia pela qual a empresa tentará produzir internamente tudo aquilo que puder.

Vantagens: Independência de terceiros, maiores lucros, maior autonomia, domínio sobre a tecnologia própria.

Desvantagens: Menor flexibilidade (perda do foco), aumento da estrutura da empresa, maior investimento.

b) Horizontalização

É a estratégia de comprar de terceiros o máximo possível de itens que compõem o produto ou serviço.

Vantagens: Redução de custos, maior flexibilidade e eficiência, foco no negócio principal, uso do know-how dos fornecedores.

Desvantagens: Menor controle tecnológico, deixa de auferir o lucro decorrente do serviço ou fabricação, maior exposição ao mercado de fatores.

Logística

1. Conceito

É o planejamento e a operação dos sistemas físicos, informativos e gerenciais necessários para que insumos e produtos vençam condicionantes espaciais e temporais de forma econômica.

2. Gestão Logística Integrada

Conjunto de componentes interligados, agindo de forma coordenada, para atingir um objetivo comum. Uma mudança em qualquer um dos componentes do sistema gera uma consequência sobre outros componentes do sistema.

3. Supply Chain Management

É uma estratégia de administração voltada para a integração de todos os atores de uma cadeia logística, desde os fornecedores iniciais até os consumidores finais, em um padrão de negócio de alto desempenho. Objetiva agregar o maior valor possível ao consumidor, além da redução de custos, através da diminuição do volume do fluxo de informações e papéis, dos custos de transporte e estocagem e da maior viabilidade da demanda de produtos e serviços, entre outros.

4. Just In Time

Sistema em que os fornecedores devem mandar os suprimentos à medida em que eles vão sendo necessários; é uma filosofia de gestão de estoques que defende a minimização dos níveis estocados como forma de redução de desperdícios (sete tipos de desperdício). Dentro do JIT, tem-se uma ferramenta de controle de estoque chamada Kanban: Abastecer a unidade fabril, de acordo com os itens necessários nas quantidades necessárias, no momento necessário, com a qualidade necessária, para suprir a linha de montagem final sem perdas e geração de estoque.