Guia Completo dos Processos de Soldagem: Eletrodo, MIG/MAG e TIG

A soldagem é o processo de união de materiais utilizado para obter a coalescência (união) localizada de metais e não metais, produzida por aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de pressão e/ou material de adição.

Soldagem por Eletrodo Revestido (SMAW)

O eletrodo é composto de vareta metálica ("alma") e revestimento.

Tipos de Revestimentos de Eletrodos

• Celulósico
• Rutílico
• Básico
• De altíssimo rendimento

Vantagens da Soldagem por Eletrodo Revestido

• Grande versatilidade
• Baixo custo de operação
• Equipamento necessário é simples
• Possibilidade de uso em locais de difícil acesso ou sujeitos a ventos

Desvantagens da Soldagem por Eletrodo Revestido

• Baixa produtividade
• Necessidade de cuidados especiais com os eletrodos
• Grande volume de gases e fumos gerados no processo

Aplicações da Soldagem por Eletrodo Revestido

• Fabricação e montagem de equipamentos
• Manutenção e reparos
• Construções em campo
• Soldagem por gravidade (estaleiros)
• Soldagem em geral de chapas com espessura de 3 a 40 mm

Ligas Soldáveis por Eletrodo Revestido

• Aço-carbono
• Aço de baixa, média e alta liga
• Aços inoxidáveis
• Ferros fundidos
• Alumínio
• Níquel
• Cobre

Ligas Não Soldáveis por Eletrodo Revestido

• Metais de baixo ponto de fusão (chumbo, estanho, zinco)
• Metais refratários ou muito reativos (titânio, zircônio, molibdênio, nióbio)

Equipamentos para Soldagem por Eletrodo Revestido

• Fonte de energia
• Cabos (terra, porta-eletrodo)
• Porta-eletrodo
• Terminal terra
• Ferramentas (picadeira, escova de aço, escova rotativa, lixadeira, maquita)
• EPIs (máscaras, óculos, casaco, avental, mangas, luvas, polainas, gorro)

Tipos de Fonte de Energia para Eletrodo Revestido

• Transformador
• Retificador
• Gerador
• Inversor

Soldagem MIG/MAG (GMAW)

O equipamento básico inclui fonte de energia, cabos, tocha de soldagem, alimentador de arame e seu sistema de controle, bobina de arame (eletrodo), fonte de gás de proteção com regulador de vazão, ferramentas e material de segurança.

Componentes da Tocha de Soldagem MIG/MAG

• Cabo
• Gatilho
• Bocal
• Saída de gás
• Bico de contato

Os gases mais usados são Argônio e CO₂.

Variáveis Importantes do Processo MIG/MAG

• Tensão
• Corrente
• Material do arame
• Tipo do gás de proteção
• Método de soldagem
• Velocidade de soldagem

Soldagem TIG (GTAW)

O equipamento básico utilizado na soldagem TIG consiste de mesa de soldagem, fonte de energia (CC ou CA, dependendo do material a ser soldado) tipo corrente constante, cabos, tocha, eletrodo de tungstênio, fonte de gás de proteção com regulador de vazão, ferramentas e equipamentos de segurança.

Quanto maior a corrente, maior a penetração da solda, permitindo soldar chapas mais espessas ou aumentar a velocidade da soldagem.

Para aço-carbono em juntas de topo, as posições são: plana, horizontal, vertical e sobre-cabeça. A corrente é contínua (CC) e o gás de proteção é o argônio.

Vantagens da Soldagem TIG

• Produz soldas de qualidade superior
• Livre dos respingos que ocorrem em outros processos a arco
• Pode ser utilizado com ou sem adição de material
• Permite excelente controle na penetração de passes de raiz
• Pode produzir excelentes soldagens autógenas
• Utiliza fontes de energia de baixo custo
• Permite um controle preciso das variáveis da soldagem
• Pode ser usado em quase todos os metais, inclusive metais dissimilares

Limitações e Potenciais Problemas da Soldagem TIG

• Taxas de deposição inferiores em comparação com processos de eletrodos consumíveis
• Necessidade de maior destreza e coordenação do operador em relação aos processos de eletrodos consumíveis e MIG/MAG
• Menos econômico que os processos de eletrodos consumíveis para espessuras acima de 10 mm
• Dificuldade em manter a proteção em ambientes turbulentos
• Pode haver inclusões de tungstênio, caso haja contato do eletrodo com a poça de soldagem
• Pode haver contaminação da solda se o metal de adição não for adequadamente protegido
• Baixa tolerância a contaminantes no material de base ou de adição
• Vazamento no sistema de refrigeração pode causar contaminação ou porosidade
• Sopro ou deflexão do arco (como em outros processos)

Materiais Soldáveis pelo Processo TIG

• Aços-carbono de baixa liga
• Aços inoxidáveis e ligas refratárias
• Ligas de alumínio
• Ligas de magnésio
• Berílio
• Ligas de cobre
• Ligas de níquel
• Ferro fundido