h2: Fundição: Canais, Posicionamento e Fatores

Canais ou Jito. Ele permite a comunicação entre o padrão de cera com o cadinho, e é onde você move o metal fundido para preencher o vazio deixado pela cera perdida quando queimada dentro do revestimento. Existem três requisitos básicos: A tampa deve permitir a fuga do molde de cera derretida. Deve permitir que o metal fundido flua para dentro do molde. O metal deve continuar a derreter dentro de um tempo ligeiramente maior que a liga que tenha preenchido o molde. Os canais podem ser de plástico, metal ou cera.

O canal deve ser colocado na parte mais volumosa do padrão de cera, separado das margens, e é mais comumente usado na cúspide não funcional maior.

O ponto de inserção deve permitir que o metal fundido atinja todos os setores dos moldes, sem ter que fluir na direção oposta à força do elenco. A fonte também permitirá a colocação correta do padrão no cilindro. Deve-se considerar o ângulo de colocação do pino, evitando-o em ângulos retos, com pontas muito afiadas ou ângulos.

Fatores que influenciam o posicionamento dos canais.

Espessura dos canais. Os canais deverão ter uma espessura que permita o enchimento do molde o mais rápido possível.

Câmara de resfriamento. Serve para o metal fundido esfriar, absorvendo o metal fundido e obtendo uma peça densa sem poros. A distância da câmara de resfriamento é igual ou inferior a um milímetro da superfície do padrão de cera. Quando as câmaras de resfriamento são curtas e grossas, não é necessário um canal individual, pois o cone faz isso através do seu formato.

O comprimento dos canais. É determinado pela distância entre o fundo do modelo e o cano. A distância ideal é de 6 mm, não devendo exceder 1 cm.

Banho do cilindro. Em um cilindro, o revestimento é colocado dentro do forno durante um certo tempo a uma dada temperatura. Ao retirar do forno e colocar na máquina de fundição, ocorre uma súbita perda de calor nas camadas mais externas. No entanto, leva mais tempo no centro, esta área é chamada de "banho". Esta área vai se tornando progressivamente menor com o tempo fora do forno, por isso é aconselhável fazer a fundição imediatamente após a remoção do forno. É importante que as peças que vão para a fundição sejam colocadas fora do centro térmico e os canais estejam localizados no centro. Os canais, ao serem lançados na zona quente, fazem com que o metal demore mais a solidificar e as coroas podem absorvê-lo, de modo a obter uma fundição mais densa e sem marcas de retração.

Todos esses fatores estão interligados. Vamos considerar também outros fatores como a temperatura de pré-aquecimento do cilindro, o tipo de metal a ser fundido e o tipo de revestimento.