Manutenção, PCP e Tipos de Produção

Manutenção: A TPM (Manutenção Preventiva Total) procura atingir zero falha, com base em 3 princípios: Melhoria das Pessoas (Treinamento); dos Equipamentos; Qualidade Total...

Manutenção Preventiva: Programada precisamente para evitar paradas inesperadas. Principais Vantagens: Reduz as interrupções do fluxo do processo; Aumenta a vida útil das máquinas; Reduz custos operacionais; Pode ser programada para momentos oportunos; Enfatiza uma mentalidade preventiva entre pessoas; Melhora a produtividade; Melhora a qualidade dos produtos/serviços...

Manutenção Corretiva: Manutenção improvisada que funciona para emergências. Cuida apenas dos reparos essenciais que permitem colocar a máquina e equipamento em funcionamento para não aumentar o custo de paralisação inesperada...

Manutenção Preditiva: Conjunto de programas especiais (análise e medição de vibrações, óleos, etc.) Sua finalidade é antecipar falhas, detectar mudanças no estado físico que exijam serviços e manutenção com antecedência necessária para evitar quebras e estragos maiores... Objetivo: Reduzir impactos e procedimentos preventivos no resultado da operação; Eliminar desmontagens para inspeção; Maximizar a vida útil dos componentes...

PCP: Para atender requisitos de eficiência e eficácia, a produção precisa repensar em um sistema de planejamento e controle confiável.

Planejamento: O que deve fazer; Quando fazer; Quem deve fazer; Como fazer. (Objetivos a alcançar).

Controle: Medir desempenho/Comparar planejamento; Corrigir desempenho/Identificar erros e desvios.

Planeja e controla todas as atividades produtivas da empresa; Finalidade e funções do PCP é aumentar a eficiência e eficácia do processo produtivo da empresa; e atuar sobre os meios de produção e cuidar dos objetivos...

Relações PCP:

1. Engenharia Industrial: O PCP programa o funcionamento de máquinas e equipamentos e se baseia em boletins de operações fornecidas pela Engenharia Industrial.
2. Suprimentos e Compras: Programa materiais e matéria-prima que devem ser obtidos no mercado fornecedor.
3. Financeira: Baseia-se nos cálculos financeiros para estabelecer os níveis ótimos de estoques.
4. Vendas: Planejar a quantidade de produtos acabados necessários para suprir a entrega aos clientes.
5. Produção: Planeja e controla a área de produção. A linha de frente treina atendimento...

4 Fases do PCP:

1. Projeto de Produção: Definir o sistema de produção e quais são suas dimensões para estabelecer os parâmetros do PCP. Esquema básico do projeto: - Quantidade e características das máquinas e equipamentos; - Quantidade de pessoal disponível; - Volume de estoque e tipos de matéria-prima; - Métodos e procedimentos de trabalho.
2. Coleta de Informação: Tem como finalidade dar subsídios para a formação do plano de produção. Engloba os seguintes fatores: Capacidade de cada máquina; Sequência do processo de produção; Método de trabalho de cada colaborador; Horário de trabalho; Volume de estoque.
3. Planejamento da Produção: Visa compatibilizar a eficiência e a eficácia. O planejamento da produção procura coordenar e integrar máquinas, pessoas, matéria-prima e vias de um processo sistemático, harmônico e integrado. 3 Etapas:
   1. Formulação do Plano de Produção: Representa o que a empresa pretende produzir dentro de um determinado exercício em um período determinado.
   2. Implementação do Plano por Meio da Programação da Produção: Determina quando as decisões serão realizadas, e quando tarefas e operações de produção serão feitas.
   3. Execução do Plano de Produção por Meio de Emissão de Ordens: Programa a produção, tem condições de executá-la de maneira integrada e coordenada. Ordem de Produção: Comunicação para produzir enviada à seção produtiva: Montagem corresponde a uma OP destinada aos órgãos produtivos de montagem; Compra: Comunicação para compra de matéria-prima; Serviços: Comunicação sobre prestação interna de serviço, inspeção de qualidade, manutenção de máquinas, etc. Requisição de Materiais: Comunicação que solicita matéria-prima ou material do almoxarifado.
4. Controle de Produção: Acompanhar, monitorar, avaliar e regular as atividades produtivas para mantê-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam os objetivos pretendidos...

Produção Sob Encomenda: Mais eficiente e barato, quando a demanda por determinado produto é pequena e os materiais ou insumos para produzi-lo custam caro. Exemplo: Uma determinada fábrica de produtos de limpeza, os produtos mais caros podem ser feitos sob encomenda. A venda é garantida e o produto não corre risco de ficar no estoque por tempo determinado.

Produção em Lotes: Produz uma quantidade necessária limitada de um tipo de produto de cada vez; essa quantidade limitada é denominada lote de produção. Escolas, por exemplo, seria uma produção em lotes, em que cada classe seria um lote de produção.

Produção Contínua: É utilizado por empresas que produzem o mesmo produto por um tempo indeterminado, sem qualquer modificação. É possível produzir em ritmo acelerado e sem interrupções. É usual que as máquinas não sejam desligadas, ou seja, que as máquinas trabalhem durante 24 horas seguidas. Algumas indústrias como: produtos siderúrgicos, papel e celulose e cimento...