Otimização de Fundição: Fontes, Cilindros e Ventilação

Fontes ou Jito. A comunicação começa a beber o padrão de cera com o cadinho e é o caminho que irá mover o metal fundido para preencher o vazio deixado pela cera perdida quando queimados dentro do revestimento. Existem três requisitos básicos: 1. O pino deve ser permitido para escapar do molde de cera derretida. 2. Deve permitir que o metal fundido a fluir no interior do molde com turbulência mínima. 3. O metal deve continuar a derreter dentro de um tempo ligeiramente maior que a liga que tenha preenchido o molde. Os bebedouros podem ser de cera, metálico ou plástico. A tampa pode ser colocada no mais volumoso do padrão de cera separados a partir das margens. Normalmente cúspides não-funcional (vestibular e lingual inferior), o maior. O ponto de inserção deve permitir que o metal fundido para atingir todos os setores dos moldes, sem ter a fluir na direção oposta à força do elenco. O ângulo de posicionamento da fonte, evitando-se o ângulo reto, borda afiada ou ângulo.

Fatores que influenciam a colocação do cilindro: 1. Centro de calor do cilindro. 2. Espessura do pino, o que permite o enchimento do molde o mais rápido possível. O tempo de solidificação do bebedouro pode ser aumentada para as peças a colocar comida pela barra de espessura. 3. Câmara dos afundamentos, consegue o metal fundido esfriar a chupar o metal e obter um elenco de peso sem poros. Para ser eficaz, deve ser colocado a uma distância igual ou inferior a 1 mm da superfície da cera. 4. Sprue comprimento. A distância ideal é de 6 mm, não deve exceder 1 cm. Para permitir a fuga de gases que estão nos moldes em que o metal derretido.

Sprue Auxiliar para elenco muito finas e para garantir bom elenco. No folheados labial espessura reduzida pode ser produzida por falta de preenchimento dos poros do metal. Coloque uma barra de cera de 1 mm de espessura e se estende desde a formação do cone na área que considera problemática.

Vents: Têm a missão de facilitar a saída de gás a partir do molde, permitindo a seleção de elenco e melhor nível de margens muito finas. 1. Aberturas abertas são colocadas sobre a superfície do padrão de cera para fabricar cerveja do lado de fora do cadinho, perto da borda do cilindro. Faz uma barra de cera de 0,8 mm. 2. Ventiladores fechados são feitos com cera de 2-3 mm de espessura, são colados na borda da garrafa na direção do padrão de cera, sem ligar para deixando uma lacuna de cerca de 0,6 mm.