Planejamento e Estratégia da Função Produção

FUNÇÃO PRODUÇÃO

A Função Produção interliga as áreas de:

• Finanças
• Marketing
• Produção

Planejamento Estratégico (Longo Prazo)

Plano de Produção (Plano Agregado)

• Decisões amplas (ex: quanto produzir no ano todo).

Planejamento Tático (Médio Prazo)

Plano Mestre de Produção (PMP)

• Divisão por família de produtos.

Planejamento Operacional (Curto Prazo)

• Explosão em subitens de manufatura (detalhamento).
• Requisito de Materiais (MRP).
• Sistemas de Gestão: SAP, MRPII, ERP.
• Emissão de ordens: montagem, compra, fabricação.
• Definição de Lotes.

PROCESSOS PRODUTIVOS

O processo básico envolve: Input → Transformação → Output.

O feedback (retroalimentação ou retroação) é o fluxo de informação que retorna do output para o input, permitindo o controle e ajuste do processo.

RESPONSABILIDADES E NÍVEIS DA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO

Estratégia Corporativa

• Decisões globais da organização.
• Definição de portfólio de produtos e mercados.
• Orientações de estratégias globais.

Estratégia de Negócios

• Definição de vantagem competitiva (Como se diferenciar dos players).
• Segmentação de mercado.
• Posicionamento em relação aos concorrentes.

Estratégia Funcional (Produção)

• Gerenciamento de capacidade produtiva.
• Implementação do plano agregado e plano mestre.
• Decisões operacionais.
• Planejamento e Controle de Produção (PCP).
• Gestão da Cadeia de Suprimentos (Supply Chain Management).

PERSPECTIVAS DAS ESTRATÉGIAS DE PRODUÇÃO

Top-down: As estratégias são definidas a partir dos objetivos e diretrizes da alta gestão.

Bottom-up: As estratégias emergem das atividades operacionais e focam na melhoria contínua.

Orientada ao Mercado (Marketing-in): As decisões estratégicas são guiadas pelas necessidades e expectativas dos clientes.

Baseada em Recursos: A vantagem competitiva é construída a partir das competências e recursos internos da organização.

OBJETIVOS DA ESTRATÉGIA DE PRODUÇÃO

• Qualidade: Busca atender especificações técnicas e garantir a satisfação e fidelização do cliente.
• Rapidez: Foca na agilidade do atendimento e na redução do tempo de resposta e ciclo produtivo.
• Confiabilidade na Entrega: Garante o cumprimento dos prazos com processos mais previsíveis e menos atrasos.
• Flexibilidade: Permite adaptação a mudanças, oferecendo variedade e personalização nos produtos ou serviços.
• Custo: Visa eficiência operacional por meio da redução de desperdícios e otimização dos recursos.

O Trade-off é o conceito que representa a necessidade de fazer escolhas entre objetivos conflitantes, onde melhorar um pode implicar em piorar outro. Na estratégia de produção, os objetivos como qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e custo muitas vezes competem entre si:

• Melhorar a qualidade pode aumentar o custo, pois exige melhores materiais e controles.
• Aumentar a rapidez pode reduzir a confiabilidade, já que acelerar processos pode gerar erros.
• Maior flexibilidade pode afetar o custo e a rapidez, pois adaptar-se exige tempo e recursos extras.
• Reduzir custos pode comprometer a qualidade ou a flexibilidade, ao limitar investimentos e variedade.

SISTEMAS PRODUTIVOS

Os sistemas produtivos são classificados com base em:

• Grau de padronização dos produtos (padronizados ou sob medida).
• Tipo de operação (processos contínuos ou discretos/repetitivos).
• Natureza do produto (bens ou serviços).

Processos Contínuos

São empregados quando existe uma alta uniformidade na produção. Não há flexibilidade no sistema e é favorável à automação, sendo necessário grande investimento em equipamentos e instalações. Os bens ou serviços não podem ser identificados individualmente. (Alto Volume, Baixa Variedade, Baixa Variação, Baixa Visibilidade).

Processos Repetitivos em Lotes (Batch)

Produção de um volume médio de bens ou serviços com o objetivo de atender diferentes pedidos dos clientes e flutuações da demanda. É um processo relativamente flexível, que utiliza equipamentos pouco especializados e mão de obra polivalente. (Volume médio, Variedade limitada, Variação média, Visibilidade média).

Processos Repetitivos em Massa (Mass Production)

Produção em grande escala de produtos altamente padronizados, com demanda estável. Estrutura produtiva altamente especializada e pouco flexível. (Alto Volume, Baixa Variedade, Baixa Variação, Baixa Visibilidade).

Processos Por Projeto (Project)

Visam ao atendimento de uma necessidade específica do cliente, cuja conclusão tem um prazo determinado. Terminado o processo, o sistema produtivo dedica-se a um novo projeto. Os recursos produtivos têm alta flexibilidade. (Baixo Volume, Alta Variedade, Alta Variação, Alta Visibilidade).

CAPACIDADE PRODUTIVA

• É a quantidade máxima de produtos ou serviços que podem ser gerados por uma unidade produtiva.
• Planejar essa capacidade é essencial para atender à demanda de forma eficiente, determinando a quantidade ideal de recursos.

Fatores que influenciam a capacidade:

• Instalações
• Portfólio de produtos/serviços
• Projeto de processo
• Fatores humanos
• Fatores operacionais
• Fatores externos

Tipos de Capacidade

• Capacidade Instalada: Máximo teórico com base nos equipamentos e tempo de operação.
• Capacidade de Produção: Considera a capacidade instalada mais os recursos humanos, materiais e financeiros disponíveis.

Indicador de Eficiência – OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Mede o quanto da capacidade instalada é realmente utilizada, sendo composto por três fatores:

• Disponibilidade
• Qualidade
• Performance