Processo exteriorização custos produção

6.1. MRP sistemas

Técnicas de MRP são uma solução pára controlar e coordenar materiais pára os quais disse Hall quando são precisas.

O sistema MRP é definido como um sistema de planejamento pára fabricação de componentes, pára executar as informações precisam MRP de três fontes, e cuja fonte de dados são gerados por outros subsistemas específicos. Essas três fontes são:

• O plano mestre de produção. O estado do estoque, BOM

De todos estes dados é construído explosão chamada de necessidades, que é o processo pelo qual as demandas externas de produtos finais são convertidos em pedidos específicos pára o fábrico e aquisição.

MRP carácterísticas são:

• Este produto orientado,
• Tem um estudo prospectivo,
• Não leva em conta as limitações de capacidade
• É um banco de dados integrado

Pára implementar o MRP deve ser dadá às seguintes condições:

1. 1. O produto final é complexo,
   2. O custo do produto final tem que ser de alta
   3. O tempo de processamento de matérias-primas e componentes devem ser de alta
   4. O ciclo de produção do produto final também deve ser elevado
   5. É querer consolidar as necessidades de material pára os diferentes produtos
   6. Fabricação tem blocos.

Os benefícios de utilizar o MRP são (alguns)

1. 1. Diminuição dos estoques
   2. Melhores níveis de serviço ao cliente
   3. Redução dos tempos de horas extras osocios, e do emprego temporário
   4. Diminuição da terceirização

MRP II

O MRP II não só o planejamento de materiais e suas quantidades, mas também inclui todos os recursos necessários pára a produção, bem como a dimensão económica e financeira do sistema.

Seu mecanismo é o seguinte: o sistema de dados sob demanda, produzindo assim um plano de vendas, que é associado a um plano de produção. Com a informação que este último é construído plano de produção agregado, o que serve como entrada pára o planejamento de capacidade agregada a médio prazo, o que determina a viabilidade do plano de produção agregada.

Depois de verificar a viabilidade do plano de produção agregada que serve como entrada pára o plano mestre de produção, os lotes diferidos e dimensionamento.

Desde o planejamento mestre de produção é feito sobre a capacidade. Ao aceitarem o plano desenvolve materiais mestre de planejamento de produção. Cuja viabilidade foi testada através do planejamento detalhado de capacidade.

Por sua vez, as ordens planejadas de componentes que são adquiridos no exterior, serve como entrada pára os fornecedores de programas e gestão de compras. Enquanto os componentes são fabricados na empresa servirá como entrada pára o gerenciamento de oficinas que fazem o agendamento de óperações pára cada pedido, a programação dos tempos e das ordens em cada local de trabalho, com base em prioridades diferentes.

O MRP II tem cinco níveis, quatro são de planejamento e uma Sáída de controle.

O coração do JIP é KANBAM que mostra a execução da tarefa e sendo o fluxo de produto a ser enviado pára um trabalho apenas quando a ordem foi emitida pára esta posição.