Processo de Produção de Aço: Tipos de Usinas e Impactos Ambientais

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Processo de Produção de Aço: Conceitos e Impactos Ambientais

Tipos de Usinas de Produção de Aço

a) Conceituação de Usinas Integradas e Semi-Integradas

Usina Integrada (AI): Participa de todo o processo produtivo, produzindo aço a partir da obtenção de ferro-gusa líquido em alto-forno. Este processo envolve o aproveitamento do ferro contido no minério (redução), utilizando coque ou carvão vegetal como redutor.

Usina Semi-Integrada (SI): Produz aço a partir da fusão de materiais metálicos (como sucata e gusa) em aciaria elétrica.

b) Aspectos e Impactos Ambientais dos Tipos de Usinas

A seguir, são apresentados aspectos e impactos ambientais relevantes para os processos de produção de aço:

Aspecto AmbientalImpacto Ambiental

Utilização do minério

Uso de recursos naturais não renováveis

Produção de particulados e geração de poeira

Suspensão de partículas na atmosfera; Deposição de particulados sobre vegetação próxima

O Processo no Alto-Forno

No alto-forno, ocorrem os seguintes processos principais:

  • Redução dos óxidos de ferro para ferro metálico.
  • Separação da ganga do minério de ferro, devido à imiscibilidade na fase líquida entre escória (menor densidade) e ferro.
  • Refino parcial do ferro-gusa por meio de aditivos que escorificam contaminantes.
  • Produção de gás, que é normalmente reutilizado como gás combustível na própria usina.

Resíduos Sólidos e Emissões Atmosféricas do Alto-Forno

Os principais resíduos sólidos e emissões atmosféricas gerados no processo de obtenção do ferro-gusa via alto-forno, juntamente com seus controles ambientais, são:

  • Resíduos Sólidos:
    • Geração de escória, que é o principal subproduto. O tratamento da escória pode gerar odores.
    • Pó e lamas provenientes do sistema de limpeza dos gases.
  • Emissões Atmosféricas:
    • Emissões primárias são controladas pelo sistema de limpeza dos gases e podem ser recirculadas no processo.
    • Durante a corrida do gusa, o material particulado (MP) pode ser captado em sistemas de limpeza com filtro de mangas, e os gases, com sistemas de lavadores de gases.

Controles e Aproveitamento:

  • A escória é tratada e vendida para indústrias cimenteiras e para a construção de estradas.
  • Os particulados coletados podem ser 100% aproveitados na sinterização.

Etapas da Produção de Aço

As principais etapas que envolvem a produção do aço são:

  1. Preparação
  2. Redução
  3. Refino
  4. Laminação

Cuidados com a Sucata para Reduzir a Geração de Escória

Para diminuir a geração de escória no processo de produção do aço, é fundamental ter os seguintes cuidados com a sucata utilizada:

  • Utilização de sucatas com baixo teor de zinco em sua composição.
  • Diminuição na adição de cal proveniente do pó de aciaria.

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