Processo de Sinterização: Etapas, Fenômenos e Controle

Como é feita a homogeneização do minério para o processo de sinterização?

A homogeneização do minério para a sinterização consiste em misturar o minério de ferro, fundentes, adições, água e combustíveis em uma máquina similar a uma betoneira.

Por que são utilizados fundentes na sinterização?

Na sinterização, utilizam-se fundentes para conferir qualidade física e metalúrgica ao aço, permitindo a exclusão destes elementos na carga do alto-forno.

Quais são os tipos de combustíveis utilizados na sinterização?

Os combustíveis utilizados na sinterização são: gasosos (gás de coqueria, gás de alto-forno), líquidos (óleo, usado no forno de ignição) e sólidos (finos de coque, finos de carvão vegetal).

Quais são os fenômenos físicos que ocorrem no processo de sinterização?

Os fenômenos físicos que ocorrem no processo de sinterização são: transferência de calor, criação de uma frente térmica, velocidade de propagação x vazão de ar, vazão de ar x altura de camada, umidade, granulometria da mistura, misturamento, densidade de carregamento (compactação) e intensidade de ignição.

Quais são os fenômenos químicos que ocorrem no processo de sinterização?

Os fenômenos químicos que ocorrem no processo de sinterização são: combustão do carbono, criação de uma frente de reações químicas, reatividade do combustível e composição química da mistura.

Quais são as características físicas do minério de ferro que devem ser controladas para o processo de sinterização?

As características físicas do minério de ferro que devem ser controladas são:

• Granulometria
• Porosidade
• Distribuição granulométrica

Quais são as características químicas do minério de ferro que devem ser controladas para o processo de sinterização?

As características químicas do minério de ferro que devem ser controladas para a sinterização são:

• Composição química (teores de ferro, sílica, alumina, etc.)
• Conteúdo de impurezas (fósforo, enxofre, etc.)

Quais são os principais parâmetros operacionais de uma sinterização?

Os principais parâmetros operacionais de uma sinterização são: produtividade (que tem relação direta com a permeabilidade), rendimento da mistura total, rendimento do sínter produto, qualidade física e química, e consumo de energia, combustíveis e temperatura de gases.

Quais são as principais características exigidas do sínter?

As principais características exigidas do sínter são: alta resistência mecânica a queda e à abrasão, granulometria e composição química definidas, elevada redutibilidade e baixa degradação sob redutibilidade, limitação de elementos indesejáveis ao alto-forno, boas propriedades de fusão e amolecimento, e baixo custo de fabricação.

Quais são as principais diferenças entre uma máquina de sínter Greenawalt e Dwight Lloyd?

As principais diferenças entre as máquinas são: o Greenawalt é um processo contínuo, a panela é basculante com fundo de grelha e o forno de ignição é móvel; já o Dwight Lloyd é um processo contínuo, a esteira é rolante com fundo de grelha e o forno de ignição é fixo.

Quais são as principais etapas do processo de sinterização utilizando uma máquina contínua?

As principais etapas do processo de sinterização utilizando máquina contínua são: preparação das matérias-primas, dosagem das matérias-primas, homogeneização, mistura, transporte até o forno, queima do material, resfriamento, britagem, peneiramento e envio ao estoque de sínter (os finos retornam ao processo).

Qual é o principal parâmetro de controle da sinterização quanto à produtividade?

O principal parâmetro de controle da sinterização quanto à produtividade é a permeabilidade, que permite a passagem de gás entre o material para que possa reduzi-lo.