Processo SMAW: Características, Mecanismos e Transferências Metálicas
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Processo SMAW
Objetivo: Apresentar as características do processo SMAW, os mecanismos e os tipos de transferências metálicas.
Variaveis de Processo:
- Polaridade
- Tipo de corrente de soldagem
- Valor da corrente de soldagem
- Comprimento do arco de soldagem
- Diâmetro do eletrodo
- Orientação do eletrodo
- Posição de soldagem
- Eletrodo revestido
- Velocidade
Introdução - Vantagens:
- Equipamento relativamente simples, barato e portátil
- Metal de adição (alma) e proteção durante a soldagem fornecidos pelo próprio eletrodo revestido
- Maior flexibilidade de aplicação entre os processos a arco
- Soldagem em todas as posições
- Menos sensível a corrente de ar que processos com proteção gasosa
- Pode ser utilizado em áreas de acesso limitado
- Adequado para materiais com espessura acima de 2 mm
- Apropriado para a maioria dos metais e ligas metálicas
- Soldagem de materiais dissimilares
- Um dos processos de soldagem mais utilizados, especialmente em cordões curtos, manutenção e reparos
- Processo a arco elétrico mais utilizado na soldagem subaquática
Introdução - Desvantagens:
- Alimentação do eletrodo não contínua
- Baixas taxas de deposição em comparação com o processo GMAW e baixo fator de operação
- Ligas de baixo ponto de fusão (chumbo, estanho, zinco) não são soldadas por este processo devido ao calor intenso do arco
- Não adequado para metais reativos (titânio, zircônio) pois a proteção do revestimento não é suficiente para evitar contaminação por oxigênio
- Corrente limitada no processo. Amperagem excessiva superaquece o eletrodo, danificando o revestimento e alterando as características do arco e da proteção
- Produz escória, exigindo limpeza profunda após a soldagem
- Essencialmente manual e de baixa produtividade
- Mal uso dos eletrodos: perdas de 30 – 35%
Parâmetros de Processo - Corrente:
O tipo de corrente afeta a forma e as dimensões da poça de fusão, a estabilidade do arco e o modo de transferência de metal de adição.
Corrente Contínua (CC) ou Corrente Alternada (CA)?
- CC: Melhor estabilidade do arco
- CC: Transferência metálica mais suave
- CA: Minimização do sopro magnético
- CA: Menor custo do equipamento (transformador)
A escolha do tipo de corrente depende do tipo de eletrodo. Alguns eletrodos podem ser usados apenas em CC, enquanto outros em CC e CA. A escolha de CC ou CA também depende do tipo de aplicação (se o eletrodo permitir ambos os tipos de corrente):
- Aplicações menos críticas utilizam CA.
- Soldagem com eletrodos de pequeno diâmetro e baixa corrente utiliza CC.
- Soldagem na posição vertical e sobre-cabeça utiliza CC.
- Soldagem de chapas finas utiliza CC.