Processos de Fabricação: Fundição, Prensagem e Usinagem

Fundição (Casting): Processo e Definição

A fundição é o processo de produção de peças ou objetos úteis utilizando metal derretido. O metal fundido é vazado em um recipiente (molde) com a forma do objeto desejado e espera-se que endureça ao ser resfriado.

Elementos e Materiais de Fundição

Os elementos utilizados na fundição incluem:

• Cavidade
• Cera perdida (processo)
• Gesso
• Areia (para preenchimento)
• Plástico (para modelos)
• Metais (para derreter e produzir peças)

Classes de Moldes e Areias

• Areia verde (camada seca)
• Areia seca
• Metal
• Argila
• Furanos
• CO2
• Especiais

Características dos Machos de Fundição

Os machos de fundição devem ser:

• Permeáveis
• Resistentes ao calor
• Fáceis de colapsar (após a fundição)
• Ter boa resistência a seco (friabilidade)
• Ter uma mínima tendência para gerar gases.

Tipos de Modelos de Fundição

• Modelos Descartáveis: Destruídos na preparação da peça. Não exigem tolerância especial. O acabamento é uniforme. Tempo de uso curto.
• Modelos Removíveis: Servem para um grande número de fundições (serviço longo). Permitem a produção de mais de uma peça. Envolvem custos.

Prensagem e Conformação de Chapas

A prensagem envolve operações de conformação de chapas metálicas realizadas por máquinas chamadas prensas.

Operações Comuns na Prensagem

As operações incluem:

• Dobra (Dobramento)
• Estampagem
• Forjamento
• Corte (Cisalhamento)
• Extrusão
• Calandragem (Passar)
• Cunhagem
• Implantação e Torção

Tipos de Prensas e Fontes de Energia

• Fontes de Energia: Hidráulica, Mecânica, Manual.
• Tipos de Martelo (Ariete): Ação única vertical, Dupla ação vertical.
• Finalidade da Prensa: Dobra, Perfuração.

Definições Específicas de Conformação

• Estiramento (Repuxo): A transformação de uma folha de metal em uma forma oca ou côncava.
• Cisalhamento: O corte eficaz de uma folha de metal ao longo de uma linha reta entre duas arestas cortantes.
• Flexão (Dobramento): A deformação do metal em torno de um eixo em linha reta. Existem dois tipos principais: V-dobra e dobra em bordas.

Defeitos Comuns no Estiramento (Repuxo)

• Enrugamento (Puckering)
• Rugas na parede
• Orelha rasgada
• Defeitos superficiais

Usinagem e Remoção de Material

A remoção de material está relacionada ao trabalho da peça, utilizando ferramentas de corte (HMTA – Ferramenta de Máquina-Ferramenta) e máquinas-ferramenta.

Trabalhabilidade (Usinabilidade)

A usinabilidade é o processo pelo qual o material é removido de uma peça básica para dar-lhe forma e torná-la útil. Refere-se à facilidade com que os materiais podem ser processados em condições comerciais de corte sem apresentar defeitos.

Requisitos Essenciais para Usinagem

• Material
• Máquina-Ferramenta (Maq-HMTA)
• Energia
• Movimento relativo
• Ferramenta de corte (HMTA)
• Elementos de execução
• Dureza

Vantagens e Desvantagens da Usinagem

Vantagens da Usinagem:

• Melhor acabamento superficial
• Melhor precisão dimensional
• Permite perfis internos e texturas não possíveis na forja ou fundição.

Desvantagens da Usinagem:

• Tempo de processamento
• Custo elevado
• Dificuldades no processo
• Geração de resíduos (material retirado)
• Impacto na qualidade de fabrico

O Torno Mecânico

O torno é uma máquina-ferramenta (Maq-HMTA) muito versátil, que pode ser operada manualmente e é amplamente utilizada em produção de baixa e média escala.

Peças Principais do Torno

• Cabeçote
• Contraponto
• Carro (Montagem)