Benefícios do Mapeamento do Fluxo de Valor e Logística Reversa

1. O que é o Fluxo de valor:

1. 1. São todas as ações requeridas para modificar a matéria prima em produtos a serem fornecidos para o cliente.
   2. É a padronização de como devem ser feitos os processos na produção.
   3. É o levantamento somente das atividades que agregam valor ao produto.
   4. Todas as alternativas acima.

2. Quais os Benefícios do Mapeamento do Fluxo de Valor:

2. 1. Faz-se o mapeamento da situação ideal de trabalho identificando as sete grandes perdas.
   2. Mapeia todos os processos de fabricação da empresa ao longo da planta.
   3. Fornece descrição visual do fluxo do processo útil para tomada de decisão.
   4. Todas as alternativas acima.

3. Assinale a alternativa correta:

3. 1. Takt-time corresponde ao tempo em que a matéria-prima demora para passar por todo o processo até ser transformada em produto final.
   2. Tempo de Ciclo é o tempo de operação ou processo.
   3. Takt-time e tempo de processo são os mesmos indicadores.

1 - Os bens industriais apresentam ciclos de vida útil de algumas semanas ou de muitos anos, após o que são descartados pela sociedade, de diferentes maneiras, constituindo os produtos de pós-consumo e os resíduos sólidos em geral. Qual das opções abaixo NÃO deve ser considerada um produto descartável?

(a) Copo plástico

(b) Publicações mensais

(c) Forno de micro-ondas

(d) Garrafa pet

(e) Sacos plásticos

2 - NÃO é característica da Logística Reversa pós-consumo:

(a) Recolhimento de produto em fim de vida útil;

(b) Reaproveitamento de resíduo industrial;

(c) Fluxo de retorno dos produtos após consumo;

(d) Recolhimento do produto defeituoso;

(e) Recolhimento para reciclagem de latinhas de cerveja;

3 - O processo de Logística Reversa ganhou importância recentemente, em função da gestão ambiental, nesse contexto, as etapas simplificadas de um processo de Logística Reversa são:

(A) Revender, distribuir, transportar, coletar;
(B) Retornar, expedir, coletar, inspecionar;
(C) Distribuir, revender, transportar, embalar;
(D) Recondicionar, distribuir, entregar, descartar;
(E) Reciclar, expedir, embalar, coletar.

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Para uma soldagem pelo processo GTAW de uma chapa com massa de 8kg, sendo soldada por 10 min, obteve-se a massa final de 8,87kg, qual a taxa de deposição do processo?

A) 4,51

B) 5,74

C) 4,35

D) 5,20

E) 4,23

Quais fatores influenciam diretamente na produtividade, assinale a alternativa correta:

A) Taxa de deposição, Taxa de fusão, Cadência, Tempo de soldagem, Rendimento;

B) Taxa de reposição, Taxa de observação, Cadencia, Habilidade do soldador;

C) Tipo de Consumível, Habilidade do soldador, Tempo de arco aberto, Taxa de fusão;

D) Tipo de junta, Parâmetros, Taxa de Observação, Condição da mão de obra, Qualificação do soldador;

O que são indicadores da produtividade?

A) São formas de se avaliar os soldadores, através de apontamentos de produção;

B) Uma forma de avaliar os processos é através de um sistema de supervisão da produção;

C) Uma forma de avaliar os processos é através de um sistema de medição de desempenho;

D) Um processo para avaliar a qualidade do produto final;

E) Todas as alternativas estão corretas.

O método de análise e solução de problemas (MASP) é um método gerencial utilizado tanto na manutenção quanto na melhoria dos padrões, fundamental para o controle da qualidade. Com relação ao MASP, assinale a alternativa correta.

a) O MASP propõe-se formar um grupo específico de pessoas da organização para resolver os problemas de cada setor.

b) O MASP possibilita a solução de problemas de acordo com a percepção de cada um dos indivíduos designados para a respectiva tarefa.

c) Na aplicação do MASP, trata-se de enquadrar cada problema apontado em uma classificação previamente adotada.

d) O planejamento da ação é um dos processos que constituem o MASP e destina-se a bloquear as causas do problema identificado.

e) O processo de padronização adotado no MASP consiste em aplicar as mesmas soluções anteriores a problemas considerados idênticos.

Na aplicação da Metodologia de Análise e Solução de Problemas (MASP), a fase mais importante é a:

a) da observação.

b) da análise.

c) da identificação do problema.

d) do plano de ação.

e) da padronização.

O MASP possui oito passos para a análise do problema:

Identifique a ordem correta dos passos:

( ) Ação

( ) Padronização

( ) Plano de Ação

( ) Conclusão

( ) Análise

( ) Verificação

( ) Identificação do problema

( ) Observação