CEP e Gestão de Manutenção Industrial

Controle Estatístico do Processo (CEP): ferramenta da qualidade utilizada nos processos produtivos (e de serviços) com o objetivo de fornecer informações para um diagnóstico mais eficaz na prevenção e detecção de defeitos ou problemas nos processos avaliados. Consequentemente, auxilia no aumento da produtividade e dos resultados da empresa, evitando desperdícios de matéria-prima, insumos, produtos, etc. No CEP, existe a tolerância máxima e mínima; ou seja, é possível estabelecer padrões de comportamento, havendo limites inferiores e superiores de tolerância.

Tipos de Manutenção

• Manutenção Corretiva: Este é o tipo mais comum, infelizmente. O equipamento quebra ou deixa de funcionar de acordo com o esperado, e então se aciona o profissional de manutenção para "dar um jeito" na situação. O ideal seria que a manutenção corretiva acontecesse raramente, ou seja, deveria ser realmente um acidente. Para tanto, é preciso caprichar na manutenção preventiva.
• Manutenção Preventiva: Procedimento mais barato e garantido, focado em corrigir os defeitos antes que se manifestem ou que causem danos maiores. A vantagem é que ela pode ser programada, assim o dono do equipamento não é pego de surpresa. Os procedimentos de manutenção preventiva podem evitar a maior parte dos defeitos dos equipamentos, diminuindo ao máximo as manutenções corretivas.
• Manutenção Preditiva: Variação da manutenção preventiva, onde os componentes são trocados ou verificados antes que apresentem qualquer defeito. Isto é feito com base em estudos que determinam o tempo máximo de falhas.

Atacando as Falhas

• Priorizar: Atacar primeiro as falhas com maiores potenciais de impacto na operação.
• Buscar as causas-raízes das falhas: Utilizar para isso as ferramentas da qualidade.
• Identificar ações de melhoramento.
• Planejar, programar e executar as ações de melhoramento: Centrar as ações na prevenção.
• Estabelecer indicadores e formalizar procedimentos.
• Registrar e acompanhar os resultados.
• Corrigir ações e procedimentos, se necessário.

Situações Possíveis do Processo

• Processo capaz e centrado: Mais de 99,74% do produto é conforme.
• Processo não capaz e centrado: Produz desconformidade acima e abaixo das tolerâncias.