Conformação Mecânica: Forças, Trabalho, Lubrificação e Processos de Laminação, Trefilação e Forjamento
Conformação Mecânica: Forças, Trabalho, Lubrificação e Processos
Na conformação mecânica, ao calcular forças, trabalho ou potência de conformação, podemos afirmar que:
(V) A velocidade da máquina não é relevante no processo a frio.
(F) Nos processos a quente, a velocidade da máquina também não influencia.
(V) Em processos semelhantes, o trabalho a quente exige menos força, torque e potência.
(V) A energia perdida com o atrito é maior na conformação a frio.
(F) O endurecimento mecânico (encruamento) no material é forte no trabalho a quente.
As condições de agarre ou mordida na laminação pioram quando:
(F) O coeficiente de atrito no processo é muito alto.
(F) São reduzidas as rotações dos cilindros de laminação.
(V) Aumenta a redução feita no passe.
(V) Empregam-se cilindros de menor diâmetro.
(F) Diminuem-se as temperaturas de trabalho.
Trefilação
Na trefilação, o trabalho redundante:
(V) Aumenta a resistência dos materiais à fadiga.
(F) Pode ser reduzido a zero usando-se ângulos adequados de fieira.
(V) É indesejado, mas não há como eliminá-lo, apenas minimizá-lo.
(F) É o grande responsável pela redução de área.
(V) Depende do ângulo de fieira e não é uniforme em toda a seção transversal.
Ferramentas de Repuxo
(V) Servem para fixar a chapa contra a matriz, impedindo sua movimentação.
(F) Não têm função nenhuma sobre a qualidade geométrica do produto.
(V) São projetadas para impedir a formação de pregas ou dobras.
(F) De maneira alguma interferem no processo de ruptura do produto.
Corte e Extrusão
(V) Deve ser projetada para permitir regulagens explícitas do corte.
(V) A extrusão inversa necessita de menor força, torque e potência.
(V) A extrusão direta sofre mais o efeito do atrito.
(V) Peças muito longas e de paredes muito finas podem ser feitas pelo processo.
(F) As pressões nas ferramentas são maiores pela extrusão inversa.
(V) A qualidade do lubrificante é mais importante na extrusão direta.
Questões Gerais de Processo
p1) Quando necessário selecionar ou projetar matrizes:
(F) O que interessa mesmo são as somas.
(F) O trabalho gasto no processo não pode ser...
(V) A potência necessária ao processo não...
(V) A área sob a curva tensão-deformação é relevante.
(V) Devemos conhecer os três parâmetros.
Classificação quanto à temperatura do processo:
(V) Na conformação a quente, a tensão de escoamento...
(V) O encruamento ou endurecimento por deformação é maior...
(F) O coeficiente de atrito é maior nos processos a frio.
(F) Nos processos a quente, consegue-se...
(V) A lubrificação é mais complexa tecnicamente.
Analisando detalhadamente as hipóteses básicas do método da plastomecânica para cálculo de força:
(V) Existe um limite máximo de coeficiente de atrito.
(V) Num processo real de conformação...
(V) Blocos planos antes da deformação não...
(V) O método considera qualquer processo...
(F) A tensão de escoamento depende apenas...
Na solução do problema de flexão elástica dos cilindros:
(V) Maior diâmetro do cilindro.
(V) Uso de cilindros de encosto é uma solução.
(V) Cilindros paralelos podem se mal...
(V) Servomecanismo hidráulico de contraflexão.
(F) Reduzindo o diâmetro dos cilindros menores...
Trabalho Redundante na Trefilação
(V) Aumenta muito a resistência dos arames.
(V) Mede-se por testes de tração e compressão.
(V) É fato muito importante na deformação.
(V) Pode ser definido como um trabalho heterogêneo.
(F) Pode ser eliminado completamente se o...
p2) Sobre os aços acalmados e efervescentes, pode-se afirmar que:
(V) No aço acalmado, forma-se Al2N3, o que aumenta a resistência ao envelhecimento.
(V) Os efervescentes têm melhor acabamento na chapa laminada.
(V) Os acalmados são mais caros porque a escória de desoxidação e escarfagem é maior.
(F) A resistência à corrosão é maior nos aços efervescentes.
(F) Os acalmados indicam apenas para estampagem superficial.
Retorno elástico nas operações de dobramento:
(F) O retorno elástico não depende do módulo de elasticidade do material.
(F) A velocidade de dobramento não influencia o retorno elástico.
(F) Folgas nas ferramentas são benéficas.
(F) Ferramentas rígidas tipo monobloco permitem maior retorno elástico.
(F) Material de microestrutura homogênea não apresenta retorno elástico.
Para melhorar a rebarba em uma operação de corte:
(V) Máquina com maior rapidez.
(F) Material de alta ductilidade é melhor.
(F) Não é relevante a geometria das arestas dos punções.
(F) As folgas projetadas para as ferramentas devem ser as maiores possíveis.
(F) Inclusões, segregações e heterogeneidades da matéria-prima não interferem.
Nas operações de repuxo, devemos planejar adequadamente os recozimentos, pois:
(V) Área e geometria adequadas do recozimento e tensões.
(V) Pode-se aproveitar melhor as chapas com desperdício.
(V) O recozimento conveniente afeta a qualidade geométrica dos produtos.
(V) Auxilia no estudo sequencial do processo e no projeto da ferramenta.
(V) Ajuda a avaliar o custo de matéria-prima envolvido no processo.
Obrigatoriamente fazemos reparação por escalonamento ou programação quando:
(V) Tensão radial máxima maior que a tensão de ruptura do material.
(V) Força necessária ao reparo maior que a capacidade da máquina.
(V) Geometria atendida em uma única etapa.
(V) Usamos aços efervescentes em vez de acalmados independentemente.
(V) Recozimento para recuperar a ductilidade.
p3) Não há necessidade de pré-forma no forjamento quando:
(V) Utilização de chapa como gerador.
(V) Peças a serem forjadas apresentam pouca variação na área transversal.
(V) Forjamento de peças previamente sintetizadas.
(V) Faz-se o forjamento no estado amorfo ou pastoso.
(F) São forjadas peças de alumínio comercial puro.
Para o forjamento, sempre se prefere a geratriz do cilindro, pois:
(V) A barra cilíndrica é mais barata.
(V) É mais fácil, rápido e econômico usinar em CNC.
(V) A prensa apresenta melhor distribuição na matriz no forjamento.
(V) Concentração de tensões no tratamento das matrizes.
(V) A matriz tem maior durabilidade.
No projeto de matrizes, prevê-se bacias de rebarba porque:
(F) A rebarba prevista é uniforme e cobre todo o perímetro da peça.
(V) A rebarba real é irregular e pode concentrar tensões em pontos que encham primeiro.
(F) Bacias de rebarba diferentes escoam e enfraquecem a matriz.
(V) Para reduzir o efeito do atrito na força total de forjamento.
(F) Tornar a rebarba o mais regular possível.
A pressão de extrusão na matriz depende:
(V) Da relação entre a geometria da barra e da peça.
(V) Da temperatura e velocidade de extrusão.
(V) Da composição química e/ou microestrutura do material.
(V) Do tratamento mecânico e físico-químico na matéria-prima.
(V) Do tipo de máquina na extrusão.
Sob a lubrificação na extrusão:
(F) Pó de vidro é a quantidade adequada.
(V) Melhores são os sais fundidos.
(V) Muito complexa a quantidade de lubrificante na extrusão a frio.
(F) Economicamente compensa usar MoS2.
(F) O tipo de lubrificante não interfere na força e energia.