Desenho de Produção: Elementos Essenciais para Otimização

Classificado em Tecnologia

Escrito em em português com um tamanho de 3,35 KB

Subsistema de Desenho de Produção

Um projeto de produção eficaz deve considerar na sua seleção e design: produto, processo de produção, trabalho, capacidade, localização e layout da fábrica.

Seleção e Concepção do Produto

Os passos a seguir na seleção e conceção de um produto são:

  • Identificação de oportunidades.
  • Geração, avaliação e seleção das ideias. Análise: viabilidade comercial, viabilidade económica, viabilidade técnica, avaliação da reação da concorrência e alinhamento com os objetivos organizacionais.
  • Especificações do Produto: Para guiar o processo de desenvolvimento.
  • Desenvolvimento e engenharia de produto e processo.
  • Testes e Avaliação dos Projetos: Inclui prototipagem e simulação de processos de fabricação. Também são realizados testes de produto e de mercado.
  • Fabricação e distribuição.

Seleção e Projeto do Processo de Produção

O processo de produção ideal para os nossos produtos depende da variedade e do volume dos produtos a serem fabricados. Duas combinações devem ser evitadas: 1) o uso de produção contínua para lotes pequenos e variados; e 2) a utilização de oficinas de produção para lotes grandes e homogéneos.

Desenho do Trabalho

Um processo de produção eficaz requer atenção às atividades a serem desenvolvidas, o que envolve a definição da estrutura e configuração dos postos de trabalho.

Desenho da Capacidade

Capacidade: O número máximo de bens e serviços que podem ser obtidos de uma unidade de produção, operando sob condições normais e durante um período de tempo. Considerações sobre a capacidade:

  • Para medir a capacidade, esta deve estar relacionada com outra variável, por exemplo, o tempo.
  • Quando se fala em capacidade, refere-se à produção máxima em condições normais.
  • A capacidade máxima é a quantidade máxima de produção em casos excecionais (ex: com horas extraordinárias ou aumento de máquinas). Esta capacidade é sustentável apenas por períodos de tempo limitados.

Seleção do Local da Fábrica

A seleção do local consiste em decidir onde instalar as unidades para desenvolver o processo de produção. Os fatores a ter em conta para decidir a localização da empresa são:

  • Entradas: Proximidade a fontes de suprimento necessárias à produção.
  • Demanda: Proximidade aos clientes para melhor compreensão das suas necessidades e satisfação.
  • Meio Ambiente.

Criação do Layout da Fábrica (Plant Layout)

O projeto de layout da fábrica (plant layout) é a organização de equipamentos, máquinas, pessoal e materiais no interior da instalação. Existem três tipos principais de layout:

  • Layout por Produto: Ideal para produzir grandes lotes de produtos com baixa variedade, tamanho ou peso, que dificultam a transferência. Estes produtos são muito homogéneos. Este é um sistema bastante rígido.
  • Layout por Processo ou Funcional: Adequado para a produção de lotes de produtos com grande variedade, tamanho ou peso. É um sistema mais flexível.
  • Layout por Posição Fixa: Utilizado para a produção de itens de grande tamanho ou peso que dificultam a transferência. É um tipo de layout muito flexível.

Entradas relacionadas: