Desidratação e secagem
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Compensado>são chapas de madeira construídas com um n° ímpar de camadas ou ímpar/par de lâminas colocadas entre sí de tal maneira que as fibras de uma camada formem um ang de 90° com as adjacentes
Carac desejáveis>alta elasticidade, baixa condutividade térmica, fácil colagem, ausência de defeitos (nós, rachaduras, aspereza)
Desvantagens>heterogeneidade, capacidade de absorção de águá e calor, baixa elasticidade dimencional, baixa resitência a tração.
Etapas manuf de compensados> Densidades superiores a 0,4 as toras são cozidas p/produzir lãminas em torno ou faqueadeiras, as lâminas são secas até 8% de umidade, depois que aplica adesivo esse valor sobe, aplicação de adesivos e montagem, pré-prensagem, prensagem, condicionamento p/ esfriar e acabamento
Maior defeito é anisotropia>a anisotropia é obserrvada quandos as propriedades físicas ou quimicas de um material não apresentam as mesmas carácterísticas nas diversas direções que se pode avaliar o material, desse modo a anisotropia não pode ser considerada o maior defeito, pois essas variações permitem a maleabilidadeda que possibilita a madeira ser empregada em vastos campos da cosntrução civil e diversos projetos arquitetônicos.
Aglomerados> são páíneis produzidos pela aglutinação de pequenas partículas de madeira normalmemte com o uso de resinas sintéticas, sob pressão e calor por um determinado tempo
Etapas manuf de aglomerados>preparação de particulas em cortadores ou moinhos, secagem das partículas até 5%, peneiragem das particulas, aplicação de resinas, formação de colchão, orientação das partículas
Secagem>natural ao ar(demorado, depende do clima, baixa produção), secagem em estufas, secadores mecânicos (temperatura maior melhor, mas até certo ponto, porque pode causar rachaduras, umidade e velocidade do ar)
Carac da lâmina> espessura uniforme, superf lisa, livres de excess de rachadura, qualidade depende do acondicionamento, da madeira, espécie, habilidade operador, velocidade de corte
Porque secar> umidade lâminas natural 30-120%, primeiro seca até 8 e depois estabiliza com 12%, adesivos são solúveis e add umidade a madeira
Torno> mais de 90% das lâminas são produzidas em tornos -a tora é presa entre duas garras e dotada de movimento rotativo, pressionada contra uma faca disposta segundo a largura do torno -assemelha-se ao desenrolamento de uma bobina de papel -no início faz-se o ajuste da tora - conicidade - folhas descontínuas Há vários tipos de tornos e basicamente são constituidos de: -pesada base, geralmente de aço - nas extremidades são montadas estruturas que servem de base aós eixos -esses eixos são dotados de garras -barra de pressão -facas -o diâmetro das garras deve ser grande o suficiente pára que a tora não patine, moendo os topos Segundo diâmetro da garra, varia o diâmetro do rolo resto -existem tornos especiais munidos de garras de pequeno diâmetro que permitem desdobrar o rolo resto.