Fundição: Processos, Moldes e Defeitos

O que é um Molde

O molde é a cavidade com a configuração geométrica do modelo, fabricado em material refratário (resistente a altas temperaturas). A areia misturada com aglutinante é um dos exemplos mais utilizados (Moldação em Areia Verde). Durante a preparação, pode ser necessária a criação de machos, utilizados para formar peças ocas ou reentrâncias.

Defeitos Comuns na Fundição

• Rechupe: Ocorre durante a solidificação, quando o metal passa do estado líquido para o sólido e diminui de volume, criando uma cavidade central na peça.
• Trincas: Causadas por tensões excessivas durante o arrefecimento ou pelo formato desigual da peça, que impede o arrefecimento uniforme.

Processos de Fundição

Moldações Perdidas

• Vantagem: Permite formas mais complexas.
• Desvantagem: O tempo de fabricação do molde é maior.

Moldações Permanentes

• Vantagem: Aumento da taxa de produção.
• Desvantagem: Geometrias limitadas pela necessidade de abertura do molde.

Fundição em Molde de Areia

Neste processo, a areia é o material essencial. O conjunto de Areia + Aglomerante é denominado Areia de Fundição.

Fases de Preparação do Molde:

1. Colocação do modelo na caixa de moldação;
2. Adição de desmoldante à parte superior do modelo;
3. Adição da areia de fundição;
4. Moldagem das duas caixas (superior e inferior);
5. Colocação dos canais de entrada, distribuição, internos e arrefecedores;
6. Colocação de grampos para prender as caixas.

Características do Molde de Areia (Água e Argila)

• Resistência suficiente para suportar a pressão do metal fundido;
• Resistência à ação erosiva do metal durante o vazamento;
• Produção reduzida de gases para evitar contaminações e roturas;
• Permeabilidade adequada para a saída de gases;
• Alta resistência térmica (refratariedade).