Gestão de Estoques: Estratégias, Custos e Indicadores

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Estoques vs. Demanda vs. Serviço ao Cliente

Função do Controle de Estoques

  • Combate às incertezas de demanda/consumo (sazonalidade e oscilações de preços).
  • Melhora no nível de serviço ao cliente (prazo e disponibilidade).
  • Lotes maiores facilitam as economias de escala.
  • Redução de custos com transporte, movimentação e roteamento.

Custos Relacionados aos Estoques

  • Custo de aquisição
  • Custo de manutenção: Armazenagem, capital e proteção.

CT Estoques = C. aquisição + C. manutenção

Tipos de Estoques

  • Almoxarifado: estoque de materiais para atividades internas.
  • Estoques de matérias-primas: itens que serão usados na produção.
  • Estoque de processo: criados entre as etapas na produção (Work in Process – WIP).
  • Produtos acabados: produtos aguardando a expedição para os clientes.

Categorias de Proteção e Antecipação

  • Estoque de antecipação: Proteção contra imprevistos na demanda e no suprimento; produtos sazonais.
  • Estoque de flutuação ou segurança: Proteção contra imprevistos na demanda e no suprimento.
  • Estoque de proteção (hedge): Proteção contra especulações de mercado, por exemplo, expectativa de aumento de preço.

Indicadores de Desempenho em Gestão de Estoques

Relação com a área financeira:

  • A falta de materiais causa perdas com paradas e redução de vendas.
  • O excesso de estoque eleva os custos de capital (custo de oportunidade).
  • Ciclos financeiros de abastecimento:
    • Compras com prazos longos;
    • Recebimentos a curto prazo;
    • Compras com prazos curtos;
    • Recebimentos com prazos longos.

Relação com a área de marketing:

  • A área de marketing influencia a demanda por produtos.
  • Aumentos de vendas devem ser planejados e comunicados conjuntamente.

Relação com a área de produção:

  • Determinação dos níveis de estoque de matéria-prima e estoque em processo.
  • Movimentação e entrega de materiais para a área de fabricação.
  • Faltas de materiais ou materiais não conformes reduzem o desempenho da área de fabricação.

Organização de Materiais

  • Planejamento da organização dos materiais:
    • Grande variedade de itens/produtos;
    • A organização é necessária do ponto de vista do cliente e do vendedor.

Codificação de Materiais

Problemas da codificação tradicional:

  • Restrição de quantidade de códigos;
  • Utilização de classificações “incorretas” para contornar a falta de códigos;
  • O agrupamento não é explícito;
  • Falta de padronização na comunicação com fornecedores/clientes.

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