Guia Completo de Gestão de Estoque e Logística

Gestão de Estoque

É o segmento mais importante de uma empresa e na gestão de materiais, pois contribui de forma significativa para a redução dos custos.

Dificuldades na Gestão

As decisões antecedem a necessidade e devem basear-se em previsões de demanda futura, lead time e custos. Desafios comuns incluem a possível indisponibilidade de materiais, a menos que se paguem preços elevados, e fornecedores que ofertam baixos preços para compras de grandes quantidades.

Gerenciamento de Estoque

Decisões de inventários são de alto risco e/ou alto impacto na perspectiva de operações logísticas (inventários inadequados resultam em aumento de custos e redução de lucros).

• MTS (Make to Stock): Produzir em função da demanda futura (faz previsão de demanda).
• MTO (Make to Order): Só fabrica o produto depois que entra o pedido (é o cenário ideal, mas nem sempre viável, pois os clientes exigem prazos imediatos).

Logística Empresarial: Funções e Custos

Conceitos de Estoque

• Estoque: Bens e materiais armazenados por uma organização para suprir demanda futura.
• Estoque de Segurança: Visa o estoque mínimo para atender a variações de demanda e proteger contra a falta de produto. Soma-se ao estoque de cobertura de venda para garantir o nível de serviço.
• Estoque de Cobertura de Venda: Suprir a falta do produto que o fornecedor entrega (considerando atrasos).

Fórmula: ET = EC + ES (Estoque Total = Estoque de Cobertura + Estoque de Segurança).

Razões para Manter Estoque

• É mais dispendioso a falta de um produto do que manter o estoque;
• Desacoplar operações, servindo de “buffer”;
• Acomodar diferenças entre disponibilidade e demanda;
• Acomodar demandas maiores que o esperado ou em momentos inesperados;
• Acomodar entregas atrasadas ou muito pequenas.

Tipos de Estoque

• Estoque Cíclico: Reabastecido em períodos determinados. Existem devido à produção ou compra em lotes, gerando economias de escala.
• Estoque Não-Cíclico: Pedidos feitos para atender uma demanda conhecida.
• Estoque de Antecipação: Formado para atender uma demanda futura esperada (comum em sazonalidade).
• Estoque de Desacoplagem: Cria independência entre os estágios do processo.
• Estoque em Trânsito: Material em movimento entre localidades (ex: fábrica para centro de distribuição).

Formas de Estoque

• Matéria-prima, componentes e embalagens;
• Materiais em processo;
• Produto acabado;
• Itens de manutenção, reparo e operações (MRO);
• Produtos para revenda.

Custos da Falta de Estoque

• Linha de produção parada, depreciação e materiais perdidos;
• Lucros cessantes (perda de vendas ou cancelamento de pedidos);
• Custos adicionais (compras de terceiros);
• Multas e prejuízos contratuais;
• Impacto na imagem da empresa (confiabilidade).

Decisões de Pedido

A quantidade a ser pedida depende do perfil da demanda, preço do item, custo de pedido, custo de manutenção, custo de desabastecimento e custos de entrega.

• Pedido Infrequente (Grandes Quantidades): Resultam em baixos custos de pedido, mas níveis elevados de estoque médio e altos custos de manutenção.
• Pedido Frequente (Pequenas Quantidades): Resultam em altos custos de pedido e entrega, mas baixos níveis de estoque médio e menores custos de manutenção.

Sistemas de Demanda

• Sistema de Demanda Dependente: A demanda por um item é diretamente relacionada à demanda por outros itens. Utilizam-se planos de produção para calcular a necessidade.
• Sistema de Demanda Independente: A demanda por um item é independente de qualquer outro. Utilizam-se modelos matemáticos para relacionar previsões de demanda e tamanho do pedido.