Guia de Materiais Odontológicos: Moldagem, Resinas e Ligas

Silicone de Adição

Apresentação comercial: massa densa e pastas de diferentes consistências.

Composição:
Pasta base: polivinil siloxano;
Pasta catalisadora: polidimetil siloxano e sais de platina.

*Sais de platina evitam porosidade no gesso porque capturam o oxigênio.

Não há formação de subprodutos, levando à maior estabilidade dimensional, com o vazamento podendo ser realizado em até 7 dias. Porém, deve-se aguardar 30 minutos antes do vazamento, devido à liberação de hidrogênio. O vazamento demorado é bom para clínicas que moldam o paciente, mas não vazam o gesso no local.

Sua manipulação não deve ser feita com luva de látex, devido ao enxofre ditiocarbamato.

Características

• Hidrofóbico/hidrofílico;
• Boa reprodução de detalhes;
• Vazamento pode ser retardado;
• Vazamento múltiplo – vários modelos a partir do mesmo molde;
• Baixa resistência ao rasgamento;
• Baixa contração de polimerização.

*A forma do polímero define sua estabilidade.

Polissulfeto de Mercaptana - Condensação

Polímero de polissulfeto com grupamentos terminais mercaptânicos.

Composição:
Pasta base: polímero de polissulfeto, dióxido de titânio e enxofre;
Pasta catalisadora: dióxido de carbono, dióxido de titânio e plastificadores.

*Esse material possui água como subproduto, o que é melhor, porque o molde não contrai tão rápido quanto o álcool.

Características

• Hidrofóbico;
• Baixa recuperação elástica;
• Vazamento imediato;
• Alta resistência ao rasgamento;
• Odor desagradável;
• Longo tempo de presa (16 minutos);
• Deve ser utilizado com moldeira individual.

Poliéter - Adição

É o único material de moldagem desenvolvido especialmente para uso odontológico. É tão eficiente que é conhecido como material “capaz de moldar pluma”.

Composição:
Pasta base: polímero de poliéter;
Pasta catalisadora: alquilsulfonato aromático.

*Esse material não possui massa na composição.

Polimerização catiônica que ocorre através da abertura de anéis terminais reativos.

Características

• Hidrofílico;
• Boa reprodução de detalhes;
• Técnica limpa;
• Reação rápida;
• Alta rigidez;
• Média resistência ao rasgamento;
• Dificuldade de remoção (da boca e do gesso);
• Necessita de moldeira individual.

*Moldeira individual quando tem viscosidade mais fluida.

Desinfecção dos Elastômeros

A imersão ou borrifamento por 10 minutos em solução de hipoclorito a 1% é a mais empregada (glutaraldeído 2%).

• Imersões prolongadas podem causar lixiviação dos surfactantes dos silicones hidrofílicos e causar alterações dimensionais no poliéter, que é mais hidrofílico.
• Desinfecções acima de 10 minutos podem danificar o molde.

Alginato

Aceleradores e Retardadores

Materiais orgânicos, cola, gelatina, algumas gomas...

Sais

• Cloreto de sódio (NaCl): -20% acelerador / +20% retardador;
• Sulfato de sódio: -12% acelerador (3,4%) / +12% retardador;
• Sulfato de potássio: acelerador;
• Bórax: retardador.

Geleificação

2Na3PO4 + 3CaSO4 → Ca3(PO4)2 + 3Na2SO4
KnAlg + n/2CaSO4 → n/2K2SO4 + Can/2Alg

Classificação dos Alginatos

• Tipo I: alginato de presa rápida (1 a 2 minutos), possui menos retardador;
• Tipo II: alginato de presa normal (2,5 a 4 minutos).

Resina Composta

Composição

• Compósitos: mistura de dois ou mais componentes, produzindo um produto com propriedades intermediárias daquelas dos componentes.
• Componentes: partículas de carga, matriz orgânica e agente de união.
• Matriz orgânica: monômeros resinosos, sistema ativador/iniciador, partículas de vidro, quartzo, sílica coloidal.
• Agente de união: promove união da partícula à matriz orgânica, melhor distribuição mastigatória, sela a interface carga-matriz e confere estabilidade hidrolítica.

Classificação

1. Resinas macroparticuladas: partículas (8 a 15 micrômetros), alta rugosidade superficial, radiopaca.
2. Resinas microparticuladas: partículas (0,04 a 0,4 micrômetros), excelente polimento e lisura superficial, radiolúcida, baixas propriedades mecânicas.
3. Resinas microhíbridas: partículas (< 1 micrômetro), bom polimento e lisura superficial, altas propriedades mecânicas.
4. Resinas nanoparticuladas: partículas (5-75 nanômetros), bom polimento e lisura superficial, altas propriedades mecânicas.

Propriedades

• Fator C (contração de polimerização);
• Propriedades mecânicas;
• Desgaste.

Ligas Metálicas

Fatores que influenciam no tamanho dos grãos

• Refinadores de grãos;
• Velocidade de resfriamento.

Conformação dos Metais

• Fundição;
• Tratamento mecânico a frio (confecção e ajustes de fios ortodônticos, limas ortodônticas e ajuste de grampos de PPR, brunimento de margens de restaurações metálicas);
• Amalgamação.

Características das Ligas

• Temperatura de fusão: define o tipo de revestimento, máquina de fundição da liga e utilidade;
• Dureza: influencia no polimento da liga, retenção de polimento e desgaste do dente antagonista;
• Densidade da liga: custo, facilidade de fundição, peso, reprodução de detalhes;
• Biocompatibilidade: resistência à corrosão, alergia;
• L.P. (Limite de Proporcionalidade) e módulo de elasticidade: resistência mecânica, brunimento, rigidez, influência na espessura dos elementos protéticos;
• Ductilidade e maleabilidade: brunimento, alongamento, ajuste de peças.

Ligas Odontológicas

• Ligas nobres: ouro tipo I, II, III, IV; baixo teor de ouro; prata-paládio.
• Ligas básicas:
  • Co-Cr: alta resistência à corrosão – efeito passivador (armações de PPR);
  • Ni-Cr: alta resistência à corrosão – efeito passivador (armações de PPR, coroas metalocerâmicas, próteses fixas);
  • Cu-Al: baixíssima resistência à corrosão.
• Ligas de ouro:
  • Tipo I (mole): pequenas incrustações;
  • Tipo II (média): incrustações submetidas a tensões moderadas, coroa ¾ espessa e coroas totais;
  • Tipo III (dura): incrustações submetidas a altas tensões, coroa ¾ fina, prótese fixa adesiva, prótese fixa tradicional pouco extensa e base de dentaduras;
  • Tipo IV (extra-dura): prótese fixa parcial e estrutura de PPR.

Características dos Metais Componentes

• Ouro: aumenta a resistência à corrosão, aumenta a ductilidade, abaixa o limite de escoamento.
• Cobre: aumenta a resistência mecânica, diminui a resistência à corrosão, possibilita o TTE (Tratamento Térmico de Endurecimento), diminui a zona de fusão, dá cor avermelhada.
• Prata: aumenta a dureza e a resistência à tração; na presença de paládio, aumenta a resistência à corrosão e ductilidade; embranquece a liga.
• Platina: aumenta a resistência mecânica, aumenta a resistência à corrosão, possibilita o TTE, aumenta a temperatura de fusão, embranquece a liga.
• Paládio: aumenta a resistência mecânica, aumenta a temperatura de fusão, possibilita o TTE, embranquece a liga, possui afinidade com o hidrogênio gasoso a altas temperaturas.
• Zinco: pequena quantidade, desoxidante durante o processo de fusão, diminui a temperatura de fusão.
• Irídio e Rutênio: refinadores de grãos, aumentam a ductilidade, aumentam a integridade das margens, melhoram o polimento, aumentam a resistência mecânica e a dureza.