Guia de Segurança Alimentar: PC, PCC e APPCC
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1. O que é um PC e o que é um PCC?
Qual sua diferença? Simule um fluxograma de processo dando um exemplo prático de um PC e de um PCC.
- PC (Ponto Crítico): Caracteriza-se como um ponto no qual o perigo, ou a condição que o favorece, é controlado de forma efetiva e eficaz pela gestão das Boas Práticas de Fabricação (BPF).
- PCC (Ponto Crítico de Controle): É a garantia e necessidade de controle de um perigo que não é controlado de forma efetiva e eficaz pelas BPF, ou cujo controle é sinônimo de garantia de segurança do produto.
Exemplo de Fluxograma:
- PC: Higienização de utensílios (controlado por POP/BPF).
- PCC: Pasteurização do leite (etapa essencial para eliminação de patógenos que não seriam eliminados apenas pelas BPF).
2. Defina e exemplifique um PCCe, PCCp e PCCr
- PCCe (Ponto Crítico de Controle onde o perigo é eliminado): Exemplo: esterilização, pasteurização, fervura.
- PCCp (Ponto Crítico de Controle onde o perigo é prevenido): Exemplo: congelamento e refrigeração.
- PCCr (Ponto Crítico de Controle onde o perigo é reduzido): Exemplo: lavagem.
3. Qual a diferença dos termos desinfecção e antissepsia?
Quais são os produtos utilizados para ambos os processos?
- Antissepsia: Operação que visa a redução de microrganismos presentes na pele em níveis seguros. Exemplos: sabonetes antissépticos, álcool 70%.
- Desinfecção: Operação de redução de microrganismos em superfícies inertes (utensílios, bancadas). Exemplos: soluções cloradas, quaternário de amônia.
4. Qual a diferença entre um produto ou método bactericida e um produto bacteriostático?
Dê exemplos de cada situação:
- Bactericida: Quando causa a morte de bactérias (em números de até cerca de 99,99%) através de mecanismos como a inibição irreversível da replicação do DNA.
- Bacteriostático: São aqueles que inibem o crescimento e a reprodução das bactérias no meio, sem necessariamente matá-las de imediato.
5. Quais são as etapas do processo de higienização e sua ordem de realização?
- Pré-lavagem: É feita usando apenas água e tem como objetivo reduzir a quantidade de resíduos presentes nas superfícies dos equipamentos e utensílios. Nessa etapa, ocorre a remoção de cerca de 90% dos resíduos solúveis em água.
- Lavagem com detergentes alcalinos e ácidos: Etapa de aplicação dos detergentes para separar as sujeiras das superfícies. A escolha depende do tipo de resíduo, qualidade da água e superfície, considerando fatores como concentração, temperatura, tempo de contato e ação mecânica.
- Enxágue: Remoção dos resíduos suspensos e das soluções detergentes. Quando possível, utiliza-se água em temperatura mais alta para favorecer a eliminação de microrganismos e facilitar a evaporação.
- Sanificação: Etapa indispensável. Um equipamento mal limpo não pode ser sanificado eficientemente, pois resíduos protegem os microrganismos. A sanificação não corrige falhas das etapas anteriores.
6. Quando a utilização de luvas descartáveis é recomendada na manipulação de alimentos?
O uso de luvas é recomendado para a manipulação de alimentos servidos crus. É importante ressaltar que o uso de luvas não dispensa a adequada higienização das mãos!
Cuidados importantes:
- Devem ser mantidas longe das chamas.
- Devem ser trocadas sempre que se reiniciar o trabalho ou a cada 30 minutos.
- O colaborador deve retirar as luvas ao sair da cozinha, antes de atender o telefone ou realizar atividades não relacionadas ao preparo.
- Não tocar em alimentos crus e cozidos com a mesma luva.
7. O que são biofilmes?
Os biofilmes são comunidades de microrganismos atados uns aos outros e a uma superfície (geralmente sólida), caracterizados por uma matriz extracelular de compostos poliméricos.
Três vantagens oferecidas pelos biofilmes às bactérias:
- Proteção contra microrganismos nocivos externos.
- Barreira protetora contra a ação de antibióticos e sanitizantes (maior resistência).
- Proteção das bactérias quando expostas a condições ambientais adversas.
8. O que é contaminação cruzada?
É a contaminação que acontece quando microrganismos são transferidos de:
- Alimento sujo ou cru para alimento limpo/pronto.
- Utensílios, equipamentos e superfícies sujas para alimentos limpos.
- Ambientes sujos para ambientes limpos.
Como evitar a contaminação cruzada:
- Separar fisicamente as áreas de preparo de alimentos crus e prontos para consumo.
- Estabelecer um fluxo ordenado de processo.
- Evitar o fluxo de ar da área suja para a limpa.
- Utilizar diferentes equipamentos e utensílios para alimentos crus e prontos (ou realizar higienização prévia rigorosa).
- Não utilizar toalhas de mão de tecido.
9. Qual a diferença entre esterilização e esterilização comercial?
- Esterilização: Eliminação total de todos os microrganismos e patógenos. Muitas vezes é inviável do ponto de vista sensorial e nutricional, pois pode inutilizar o alimento.
- Esterilização Comercial: Aplicação de calor para render o alimento livre de microrganismos capazes de se reproduzir no alimento sob condições normais não refrigeradas de estocagem e distribuição, mantendo a viabilidade comercial do produto.
10. O Plano APPCC (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle)
O APPCC é um programa adotado por empresas produtoras e industrializadoras de alimentos com caráter preventivo e corretivo, consistindo na avaliação de perigos e identificação de pontos críticos para seu controle.
Perigos controlados através das BPF:
- Físico: Fragmentos de metal, vidro, plástico, cabelos.
- Químico: Resíduos de detergentes, inseticidas, lubrificantes.
- Biológico: Bactérias (ex: Salmonella, E. coli), vírus e fungos.
Implicações e Riscos: Podem trazer sérios riscos à saúde dos consumidores, causando Doenças Transmitidas por Alimentos (DTAs).
Prevenção na prática:
- Higienização correta de alimentos, utensílios e mãos dos manipuladores.
- Uso obrigatório de touca e uniformes limpos.
- Armazenamento de produtos químicos em locais separados dos alimentos.
- Rigorosa higienização das matérias-primas.