Guia Técnico: Soldagem em Paralelo e Corte Subaquático

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Como Colocar em Paralelo Duas Máquinas de Solda

Quando você quer colocar em paralelo duas máquinas de solda, deve usar um interruptor paralelo com capacidade de, pelo menos, 300 amperes. Para isso, é necessário usar um interruptor de segurança de polo duplo. O ajuste de duas máquinas de alimentação variável para operações paralelas consiste em duas fases:

  • a. Cada uma das máquinas deve ser preparada de uma forma que envie a mesma quantidade de corrente; quando estão trabalhando em paralelo, cada uma delas envia metade da corrente total.
  • b. A tensão em circuito aberto de ambas as máquinas deve ser idêntica para evitar que uma possa interferir na outra, o que causaria uma inversão de polaridade.

Deve-se implementar os seguintes procedimentos gerais para colocar em paralelo máquinas de solda:

  • a. Coloque as duas máquinas em polaridade direta, encontrando a polaridade de cada um dos cabos.
  • b. Instale um voltímetro e um interruptor temporariamente. Qualquer alavanca junta leve pode ser usada para essa finalidade.
  • c. Ligue as extremidades dos terminais de cada máquina ao interruptor paralelo de polo duplo com capacidade de 300 amperes. O cabo de cada aparelho deve ser de 1/0 (50 mm²) ou mais.
  • d. Conecte o cabo do porta-eletrodo e o cabo de terra a isso. Isole os condutores. Utilize máquinas de mesma potência pelo mesmo valor aproximado de corrente, ou máquinas de potências diferentes de forma proporcional ao seu poder. A quantidade de corrente fornecida pelas duas máquinas deve ser igual ao valor total de corrente que você deseja para o trabalho a ser feito.
  • f. Abra a chave lateral e coloque em funcionamento os dois geradores. Ajuste a tensão de circuito aberto de cada um para que fiquem iguais, se necessário. Quando utilizar equipamento de soldagem acionado por motor com uma embreagem correspondente e tiver que colocar em paralelo, certifique-se de que a embreagem não está envolvida na operação de máquinas paralelas.
  • g. Feche o interruptor provisório; o voltímetro deve ler zero se os geradores estiverem prontos para a operação em paralelo.
  • h. Retire o voltímetro e o interruptor temporário após verificar a voltagem.

O teste final: Feche o interruptor paralelo e experimente o seguinte:

  • a. Se a tensão de circuito aberto não mudar em nenhuma das duas gerações após o interruptor ser fechado, as máquinas estão bem colocadas em paralelo. O amperímetro deve marcar aproximadamente zero nessas condições sem carga.
  • b. Se o amperímetro marcar mais de 25 amperes sem o uso do eletrodo de trabalho, os geradores não estão configurados corretamente em paralelo.
  • c. Abra a chave lateral e verifique os circuitos e tensões. Se os circuitos estiverem corretos, tente colocar em paralelo novamente.
  • d. Se as máquinas estiverem conectadas de forma invertida, haverá pouca ou nenhuma mudança no arco entre uma única máquina ou as duas.
  • e. Com o suporte de eletrodo e a terra localizados próximos, conecte o fio terra para trabalhar.
  • f. Continue como de costume para as operações de soldadura ou de corte, garantindo que o fluxo de qualquer uma das duas máquinas não exceda a saída nominal do gerador.

Determinação da Polaridade de um Gerador

Se, por qualquer motivo, a polaridade não aparecer no dispositivo, ela pode ser determinada como segue:

  • a. Com o fornecimento de energia interrompido, conecte o cabo de aterramento e a fixação do cabo aos terminais do dispositivo.
  • b. Coloque um eletrodo removido de um lado do corpo e do outro lado da pinça.
  • c. Coloque as pontas dos dois eletrodos em um recipiente com água salgada.
  • d. Certifique-se de que o operador está bem isolado da rede.
  • e. Mantendo os dois eletrodos a cerca de 5 cm um do outro, ligue a corrente: bolhas serão formadas no eletrodo negativo e praticamente nenhuma no eletrodo positivo.
  • f. A polaridade está correta se as bolhas se levantarem do eletrodo em direção ao porta-eletrodo. Se não for o caso, inverta os cabos. Na solda e corte subaquáticos, em geral, as operações são feitas em polaridade direta (o eletrodo é acoplado ao terminal negativo da fonte de alimentação).

Amperímetro

São dispositivos para medir o número de amperes que passam por um ponto de uma corrente elétrica. O instrumento é moldado como uma braçadeira (alicate amperímetro), que mede o fluxo de corrente sem a necessidade de fazer ligações diretas no circuito. É muito útil na soldagem e corte debaixo d'água, pois ajuda a programar o poder necessário para o trabalho, evitando a perfuração do casco de um navio por corrente excessiva ou o desperdício de eletrodos por corrente insuficiente.

Cabos Elétricos para Corte e Soldagem Subaquática

Os cabos elétricos utilizados para o corte e solda submarina são condutores de cobre isolados com revestimento de borracha, cujos diâmetros são de 1/0 (50 mm²), 2/0 (70 mm²) e 3/0 (95 mm²), com comprimentos de 50, 100, 200 e 300 pés. A escolha do tamanho do cabo depende do trabalho efetivamente prestado:

  • O diâmetro de 1/0 é um cabo extraflexível e é recomendável usá-lo conectado à tocha ou ao detentor do eletrodo.
  • O diâmetro de 2/0 é usado normalmente para distâncias consideráveis da fonte de energia devido à sua baixa resistência. Deve ser usado quando o comprimento total de cabos (eletrodo e terra) for superior a 300 pés (91 metros).
  • Quando o comprimento total dos fios for superior a 120 metros, deve-se usar o tamanho 3/0 ou colocar dois ou mais cabos 1/0 ou 2/0 em paralelo para reduzir a resistência.

Eletrodos para Corte e Solda Subaquática

Os eletrodos tubulares de cerâmica (corte por eletricidade pura) são de pouco uso e estão sendo substituídos por modelos mais modernos. Os eletrodos de aço tubular consistem em um tubo de aço recoberto com fluxo e um orifício central por onde passa o oxigênio de corte. Os eletrodos exotérmicos (para corte de objetos não condutores) são compostos por varetas em um tubo de aço revestido de cobre. Uma das ligas especiais utiliza varetas sem arco em chamas, uma vez que o fluxo de oxigênio é iniciado entre as hastes. Até recentemente, os eletrodos usados para solda submarina eram os mesmos da superfície, porém com impermeabilização. Atualmente, marcas comerciais desenvolveram eletrodos específicos para utilização subaquática com resultados muito satisfatórios.

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