Guia Técnico de Soldagem: Processos SAW e SMAW

Processo de Soldagem por Arco Submerso (SAW)

• Arame quente (hot-wire): arame aquecido por efeito Joule adicionado à frente da poça de fusão, proporcionando um aumento de até 100% na produtividade.
• Eletrodos: arames maciços, tubulares ou fitas, fornecidos em carretéis ou bobinas (especificados pela composição química: teor de Mn, C, Si).
• Fluxo: estabilizar o arco, fornecer elementos de liga, proteger contra contaminação da atmosfera, minimizar as impurezas no metal de solda e formar escória.
• Fluxo aglomerado: compostos minerais + ferroligas sinterizados. Permite fácil adição de elementos de liga, a escória se destaca facilmente, possui fabricação simples, composição química variada, custo mais baixo, porém é higroscópico.
• Fluxo fundido: compostos minerais + ferroligas fundidos. Apresenta boa homogeneidade química, não é higroscópico e é facilmente reciclado; contudo, é difícil adicionar elementos de liga, possui composição limitada e custo elevado.
• Tipos de Fluxo:
  • Ativo: incorporam elementos de liga (Mn e Si);
  • Neutro: praticamente não influenciam na composição química;
  • Ligado: adicionam outros elementos de liga além de Mn e Si.
• Designação do fluxo: feita em combinação com o eletrodo.
• Preparação do chanfro: montagem e fixação das peças > posicionamento das peças > realização da soldagem > limpeza.
• Valor e tipo da corrente: influi na taxa de fusão, penetração, reforço e diluição. A mais utilizada é a corrente contínua com eletrodo positivo, que garante maior penetração.
• Tensão do arco: influi no comprimento do arco, na largura do cordão e no consumo de fluxo. É inversamente proporcional à penetração e ao reforço.
• Velocidade de soldagem: controla o tamanho do cordão. Baixa: reduz a porosidade (mais tempo para os gases escaparem). Muito baixa: o cordão pode trincar.
• Diâmetro do eletrodo: afeta a geometria do cordão e a taxa de deposição (para a mesma corrente). Diminui a estabilidade do arco conforme o diâmetro cresce.
• Extensão livre do eletrodo (Stickout): afeta a taxa de deposição e reduz a penetração da solda.
• Largura e altura da camada de fluxo: influenciam na aparência da solda e no arco voltaico.
• Vantagens: elevada velocidade, maiores taxas de deposição, boa integridade do metal de solda, fácil uso, ambiente de trabalho menos insalubre e maior segurança para o trabalhador.
• Desvantagens: aplicável apenas nas posições plana e horizontal, arco voltaico não visível e requer limpeza dos cordões.
• Aplicações: solda de elevada qualidade, deposição e penetração. Utilizado em espessuras de até 300mm (múltiplos passes). Não se aplica a todos os metais de liga.

Soldagem com Eletrodo Revestido (SMAW)

• Arco estabelecido entre a extremidade de um eletrodo metálico revestido e a peça de trabalho.
• Queima do revestimento: produção de gases que estabilizam o arco e protegem a poça de fusão da contaminação. Formação de escória para resfriamento lento e proteção do cordão contra a atmosfera.
• Fonte do tipo corrente constante: necessária pois o movimento de mergulho é manual. Ajusta-se a corrente e a tensão de curto-circuito para não colar o eletrodo na peça e permitir reabrir o arco.