Processos de Fabricação: Injeção, Usinagem e Eletroerosão

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Fatores que Influenciam a Pressão de Injeção

A pressão de injeção é influenciada por vários fatores: viscosidade, comprimento do fluxo, taxa de escoamento e espessura da peça. Com o aumento da viscosidade, a pressão de injeção aumenta. O mesmo ocorre com o aumento do comprimento do fluxo. Quanto maior o caudal (velocidade), maior a pressão de injeção. Por outro lado, com o aumento da espessura da peça, a pressão de injeção diminui.

Linhas de Soldadura: Causas e Soluções

A formação de linhas de soldadura ocorre quando duas frentes de fluxo se juntam vindas de direções opostas. Os problemas associados incluem:

  • Resistência e estética: Especialmente em materiais com fibras.
  • Integridade estrutural: A resistência das linhas de soldadura depende da capacidade das frentes de fundido se misturarem, podendo variar entre 10% a 90% da resistência do material puro.

Soluções: Alteração do desenho da peça (aumentar a espessura para facilitar a transmissão de pressão e manter a temperatura elevada), alteração do projeto do molde e ajuste das variáveis de processamento.

Formação de Apara na Usinagem

A formação de apara é afetada por vários fatores: material da peça, ductilidade, estrutura, dureza, dimensão e refrigeração. Existem dois tipos principais de apara: contínua e descontínua.

Propriedades do Metal Duro

O metal duro é composto por partículas de carboneto de tungsténio e um ligante rico em cobalto. O tamanho do grão do carboneto é crucial para a relação dureza/tenacidade:

  • Grão fino: Maior dureza, menor tenacidade.
  • Grão grosso: Maior condutividade térmica.

Revestimentos em Ferramentas de Corte

A aplicação de revestimentos confere às ferramentas maior resistência ao desgaste, dureza a quente e estabilidade química. Os métodos mais comuns são:

  • PVD: Deposição física de vapor.
  • CVD: Deposição química de vapor.

Processo de Eletroerosão (EDM)

A eletroerosão permite a maquinação de materiais de elevada dureza com alta precisão e excelente acabamento superficial, sem a aplicação de forças de corte. Contudo, apresenta limitações como a necessidade de condutividade elétrica, baixa velocidade, zonas afetadas termicamente e desgaste do elétrodo.

Eletroerosão por Penetração

Neste processo, a forma do elétrodo é reproduzida negativamente na peça. Os parâmetros fundamentais são: tensão, intensidade da corrente, tempo de impulso e frequência dos impulsos.

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