Processos de Soldagem e Descontinuidades em Juntas

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OAW (OxyAcetylene Welding)

Processo de fusão de materiais metálicos que ocorre por meio de uma chama proveniente da queima de uma mistura de gases (Acetileno, Gás Natural, Butano, Propano ou Hidrogênio).

  • Vantagens: Baixo custo, permite fácil controle da operação, não necessita de energia elétrica e emprega equipamento portátil.
  • Desvantagens: Exige soldador hábil, tem baixa taxa de deposição, apresenta riscos de acidente com os cilindros de gases e conduz a um superaquecimento.

SAW (Submerged Arc Welding) - Arco Submerso

Aplicações: Fabricação de vasos de pressão, navios, plataformas, tubos, revestimento e recuperação de peças (cilindros de laminação, rolos de lingotamento contínuo, cones de alto-forno, material rodante, dentre outras).

  • Vantagens: Altas velocidades de soldagem, altas taxas de deposição, boa integridade do metal de solda, processo de fácil uso, melhor ambiente de trabalho e maior segurança (arco protegido pelo fluxo).
  • Limitações: Soldagem restrita às posições plana e horizontal, chapas de elevada espessura e normalmente limitado a juntas em linha.

Corte a Plasma

Técnica de corte de chapas metálicas ou outros materiais, onde o corte ocorre através de um processo similar à soldagem por arco elétrico com gás de proteção (Argônio, Hidrogênio, Nitrogênio, Tungstênio, Háfnio, Zircônio).

Variáveis do processo: Gases utilizados, taxa de fluxo e pressão, distância entre a peça e o bico, velocidade de corte e energia ou intensidade do arco.

Descontinuidades em Soldagem

Descontinuidade: É toda ou qualquer anomalia que uma junta soldada venha apresentar, que altera ou não o seu desempenho e eficiência.

1. Dimensionais

Anomalias em juntas soldadas detectadas pelo soldador (ex: distorção, desalinhamento, dimensão incorreta da solda).

2. Estruturais

Anomalias que afetam a integridade estrutural e macrometalúrgica (detecção pelo soldador e ensaios). Exemplos: porosidade, inclusão de escória, falta de fusão, falta de penetração e mordedura.

3. Má Soldabilidade

Anomalias que afetam a integridade física, química e metalúrgica do material (detecção por ensaios de propriedades químicas e metalúrgicas).

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