Sistemas de Custos: Ordem Específica e Processo

Sistema de Contabilidade de Custos para Ordens Específicas

É usado em empresas que produzem sob encomenda, possibilitando separar o processo de produção em lotes. Ao receber uma ordem, é emitida uma ordem de produção que detalha aspectos ou requisitos do cliente, tais como tipo de item, quantidade, nome do cliente, projetos e especificações.

Registro e Acompanhamento do Material Primário Direto (MPD)

O registro e controle referem-se às formas, formulários e lançamentos contábeis relacionados à matéria-prima, desde a solicitação ao fornecedor até sua entrada no processo de produção. Os departamentos envolvidos são: Compras, Almoxarifado, Produção e Contabilidade.

É essencial dispor de informações da análise do MPD em resposta aos seguintes pontos:

1. Normalmente, representa uma alta porcentagem do custo total de produção.
2. Pode levar à perda se não for bem gerenciado.
3. Geralmente, exige investimento de esforço e gastos financeiros da empresa.
4. Representa um aumento significativo de gastos por vários conceitos, como frete, seguro e armazenagem.

Ferramentas para Controle de Materiais Diretos

1) Cartões

São registros que controlam as entradas e saídas de matérias-primas em unidades e valores.

A) Método FIFO (Primeiro que Entra, Primeiro que Sai)

Baseado no princípio de que as matérias-primas liberadas para a produção correspondem aos itens mais antigos em estoque.

• O custo das vendas tende a ser menor.
• Os estoques finais estão avaliados a um valor superior.
• Os lucros são maiores.

B) Método LIFO (Último que Entra, Primeiro que Sai)

Baseado no princípio de que as matérias-primas entregues ao processo de produção correspondem sempre ao último item comprado.

• O custo das vendas é maior.
• O estoque final tende a ter um valor menor.
• A utilidade é menor.

C) Método da Média Ponderada

Matérias-primas entregues ao processo de produção são avaliadas com o preço médio ponderado, obtido pela divisão do saldo de custos pelas unidades em estoque.

2) Níveis de Inventário

Os níveis de estoque determinam a quantidade em unidades físicas que a empresa deve armazenar em seu almoxarifado.

• Consumo: Quantidade projetada a ser consumida de acordo com os cronogramas de produção.
• Tempo de Lançamento (Lead Time): Tempo que os fornecedores levam para suprir as matérias-primas à empresa.
• Estoque de Segurança e Fatores Especiais: Montante específico para cobrir eventualidades prováveis decorrentes de causas não controláveis, internas ou externas à empresa.
• Nível Mínimo de Estoque: Quantidade mínima de material necessária para atender às necessidades operacionais da empresa.
• Nível de Estoque Crítico: Limite que a quantidade armazenada no almoxarifado pode atingir. Abaixo deste ponto, pode ocorrer uma interrupção no fluxo de suprimentos.
• Nível Máximo de Estoque: Limite máximo que o estoque pode alcançar, pois níveis acima podem gerar perdas na forma de juros sobre o capital investido.

Lote Econômico de Compra (LEC)

• Consumo (S): Quantidade consumida durante o período de construção, baseada no programa de necessidades definido.
• Custo de Pedido (A): Custo de aquisição, incluindo todos os custos associados à emissão de uma ordem de compra para suprimento de matérias-primas (salários do pessoal de compras, comercialização, formulários, papelaria).
• Custo de Armazenamento (I): Custo da função de armazenagem da empresa, incluindo todos os custos de manutenção de uma unidade fabricada guardada no armazém (salários do pessoal do armazém, manutenção do depósito, formulários, seguro, depreciação básica, etc.).

Fórmulas do Lote Econômico de Compra:

LEC (Q*) $\rightarrow \sqrt{2 \cdot D \cdot K / H} = x$

• Q = Quantidade Ótima de Compra (LEC)
• CA (Custo de Armazenagem) $\rightarrow Q / 2 \cdot H = \$$
• H = Custo unitário de armazenamento
• CP (Custo de Pedido) $\rightarrow D / Q \cdot K = \$$
• D = Demanda anual e consumo
• CT (Custo Total) $\rightarrow CA + CP$
• K = Custo unitário do pedido (A/C)
• Nº de Pedidos (Nº P) $\rightarrow D / Q$
• Tempo entre Pedidos (T° entre) $\rightarrow 360 / N° P =$ dias fim

Registro e Controle da Mão de Obra Direta (MOD)

A MOD é o segundo elemento mais importante em relação ao impacto no custo do produto. Permite coletar as horas trabalhadas pelos operadores, possibilitando que os departamentos calculem o pagamento dos operadores e a alocação da MOD a cada produto ou lote de produção.

Aspectos Legais da MOD

• Jornada Mensal de Trabalho: 192 horas por mês (limite legal).
• Jornada Semanal de Trabalho: 48 horas semanais (máximo legal).
• De segunda a sábado: 8 horas por dia. De segunda a sexta-feira: 9,6 horas.
• Horas extraordinárias: Pagas com um adicional mínimo de 50%.

Registro e Controle de Custos Indiretos de Fabricação (CIF)

CIF Total = MPD, MOD, combustíveis, lubrificantes, depreciação.

Ao final de cada período, a conta CIF indica a quantidade de itens indiretos que devem ser distribuídos ou alocados aos produtos, processos ou lotes de produção.

Sistema de Contabilidade por Processo

Usado em empresas que fabricam produtos em série, semelhantes e homogêneos, desenvolvidos em vários processos contínuos. Perde-se a identidade do produto, pois são similares, e o custo é calculado pela média. Os custos são acumulados e controlados por cada processo. Para a avaliação dos produtos, define-se um período de custo (semanal, anual, mensal, diário). É um método de acumulação de custos para cálculo de médias em cada período para cada item.

Passos na Determinação do Custo

• Fluxo Físico: Refere-se às unidades físicas envolvidas no processo.
• Relatório de Custo: Inclui o custo acumulado ao longo dos custos agregados no processo.
• Produção Equivalente: Refere-se às unidades físicas separadas por custo por item.
• Cálculo de Custos: Custos do relatório de custos divididos pelas unidades recebidas e as unidades de produção equivalente.
• Distribuição do Custo: Justifica o relatório de custos.
• Unidades de Produção Equivalentes: Todas as unidades envolvidas no processo de produção, iguais a unidades concluídas mais unidades equivalentes, mais perdas extraordinárias para cada elemento do custo.
• Unidades Equivalentes: Expressam as unidades que estavam em processo como se tivessem sido cumpridas de acordo com seu grau de progresso para cada item de custo.

Perdas

• Perda Normal: Absorvida pelo próprio processo de produção (todas as unidades boas que participaram do processo). Afetam os custos de produção, fazendo-os crescer.
• Perdas Extraordinárias: Consideradas para todos os fins de custeio das unidades boas. O tratamento resulta em perda (não é absorvida pelo custo do produto).

Cálculo de Custos por Processo X

A) Unidades Equivalentes:

Tabela com colunas para MPD, MOD, CIF, Unidades Equivalentes (T e T), Perdas Extraordinárias (por unidade).

B) Cálculo dos Custos:

Determinação do custo do processo X-1 = $ / (unidades - 1.000) = \$$ (Custo Unitário Equivalente - CUE)

Processo X Adicionado:

• MPD / Produção Total Equivalente = $ + (Custo Unitário do Processo X)
• MOD / Produção Total Equivalente = $ + (Custo Unitário do Processo X)
• CIF / Produção Total Equivalente = $
• Custo Unitário de Transferência (CUT) = Soma dos custos unitários do Processo X.

C) Custo no Processo de Distribuição X:

• Processo X (T e T + 1) (Unidades cortadas *) = $
• Perdas Ext. (Unidades cortadas *) = $
• Processo Anterior (Unidades do Processo de Cura *)

Processo Agregado X + 1:

• MPD Processo (Prod. Eq) x = $ Resultado Agregado Proc. X
• MOD Processo (Prod. Eq) x = $ + $ Resultado Agregado Proc. X
• CIF Processo (Prod. Eq) x = $ Resultado Agregado Proc. X

Custo Total Justificado (T + Agreg. Proc. X + 1) = $

Percentual de Lucro Bruto $\rightarrow$ Unidades de Venda (Prod. Linha % *) * (Custo Unitário Lucro Bruto % *).

Alocação de Custos Indiretos (CIF)

Custo das Matérias-Primas Diretas:

FEE: CIF TOTALES / CUSTO TOTAL = % MPD

Custo da Mão de Obra Direta:

CIF = TAXA DE CUSTO TOTAL / % DAS = MOD

Prêmio de Custos:

CIF TOTAL FEE = Custo Total / % PRIMO =

Baseado no Número de Horas de MOD:

= Taxa Total CIF / N° HORAS TOTAIS DE MOD = $ / hmod.

Baseado no Número de Horas Máquina:

TOTAL FEE = CIF / N° HORAS TOTAIS. MÁQ. = $ / h. máq.

Baseado no Número de Produtos Acabados:

= Taxa Total CIF / N° TOTAL PROD. ACABADOS = $ / prod.