Tanques

Tanques: equipamentos construidos para armazenar fluidos sujeito a pressão atimosférica.Pressão 0 a 0,5 kgf/cm²

costrução: solda rebites parafusos, forma cilindrica posição vertical. regulamentoda por API 650, no  Brasil NBR7821.  tipos natureza do teto: teto fixo fixed roof: diretamente ligado a parte superior do costado autoportante apoaiado a periferia do costado suportados por uma estrutara interna de perfis metalicos formas do teto, conico, curvo e gomos,poligono regular. teto movel lifting roof: se movimenta externamente ao costado, movimento devido a pressão do vapor,dispositivo de segurança, evitar excesso de pressão interna ou externa, sistema de selagam entre cosatado e teto, para evitar perdas por evaporação selagem pode ser liquida ou seca. teto com diafragma flexivel diaphragm:variação do volume vapor, devido a alteração da pressão. funciona como uma membrana flexivel para permitir variação do espeço vapor,feito de material plastico neoprene nylon etc,deve resistir ao produto armazenado. teto flutuante floating roof: diretamente apoiado sobre o liquido acompqanha a movimentação do fluido, minimiza as perdas pro evaporação, necessidade de selagem, existe 3 tipos flutuante simples: é o mais simples + barato flutuabilidade precaria > perda por evaporação trasnmite energia solar incidente. Com flutuador: possui um disco central e um flutuador na periferia do teto apresenta melhor flutuabilidade menor perda por evaporação maior custo. Flutuante duplo: lençois de chapa ligados internamente por uma estrutura metalica formando compartimentos estanques estrutura robuista exelente flutuabilidade . 

bacia de contenção: Finalidade de da segurança no armazenamento, conter o produto armazenado em caso de vazamento do tanque ou da tubulação ou falha de operação.Diques construidos com camadas sucessivas e uniformes espessura ñ > 30 cm compactação superficie da terra deve ser protegiata copmtra erosão, com plantação de grama ou asfaltamento os de terra são + barartos porem maior custo de manutenção devem ter escada para acesso e drenagem pluvial.

Fundações: recalque excessivo podem causar,deformações e tensões elevadas no equipamento com risco a integridade, esforços elevados no bocais e conexões, erros na medição de nivel,funcionamento inadequado de componentes apendice b da api 650 apresenta recomendações para contrução de bases.

construir 30 cm acima do fundo da bacia fundação direta com anel de concreto fazer tratamento da superficie da base o revestimento tem q ser impermeavel  profunda, estacamento sob laje de concreto apoia chapas do fundo e costado

medição de racalque: N 1807 fixa condições p medição teste hidrostatico, utilizar pinos d ereferencia chumbados de 10 cm abaixo da face superior da fundação direta cfom aterro compacto fixado em cantoneiras de aço soldado no costado tanque D <30m 4 pinos/ D 30 < 50m 6 pinos/ D >50 8 pinos.

Recalque:são medidos durante os estagios do teste hidrostatico  enchimento de 0,25,50,75 e 100%

recalque admissiveis N270 recalque absoluto qualquer ponto periferia 300mm recalque diferencial 2 pontos periferia 38 mm em 9000 mm medido ao longo do perimetro

API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage
Abrange especificações sobre
material,
projeto,
fabricação,
montagem,
testes
para tanques
» verticais,
» cilíndricos,
» não enterrados,
» topo fechado ou aberto,
» construção soldada,
» em aço,
» várias dimensões e capacidades,
» para serviço refrigerado e pressão interna aproximadamente
atmosférica (não maior que 2,5 psig)

NBR 7821 (ABNT)
praticamente as mesmas condições da API 650
BS 2654
Especifica requisitos de materiais, projeto, fabricação, montagem
e testes para tanques de aço, não refrigerados, soldados,
cilíndricos e verticais. Máx pressão de projeto 56 mbar e
temperatura mínima de projeto de -10oC
API 620
Projeto e construção de grandes tanques de baixa pressão,
soldados, montados no campo, para petróleo e derivados,
pressão máxima de 15 psig no espaço vapor.
API 2000
requisitos normais e de emergência para tanques não enterrados,
de petróleo e derivados ou para tanques refrigerados, enterrados
ou não de hidrocarbonetos líquidos.

API Specification 12A
requisitos para materiais, projeto,fabricação, montagem e testes
para tanques de aço, verticais e cilíndricos, rebitados, capacidade
nominal de 240 bbl a 250.000 bbl (tamanhos padronizados).
Muito usado em campos de produção
API Specification 12B
Especifica requisitos de materiais, projeto, fabricação, montagem
e testes para tanques de aço, não enterrados, aparafusados,
cilíndricos e verticais. Capacidade nominal de 100 bbl a 10.000
bbl (tamanhos padronizados). Muito usado em campos de
produção
API Specification 12D
Especifica requisitos de materiais, projeto, fabricação, montagem
e testes para tanques de aço, não enterrados, soldados na obra.
Capacidade nominal de 500 bbl a 10.000 bbl (tamanhos
padronizados). Muito usado em campos de produção.API Specification 12E
requisitos para materiais, projeto,fabricação, montagem de
tanques de madeira, verticais e cilíndricos, não enterrados,
capacidade nominal de 130 bbl a 1500 bbl (tamanhos
padronizados). Muito usado em campos de produçãoAPI Specification 12F
Especifica requisitos de materiais, projeto, fabricação, montagem
e testes para tanques de aço, não enterrados, soldados em
oficina, cilíndricos e verticais. Capacidade nominal de 90 bbl a
750 bbl, diâmetro máximo 15,5 ft (tamanhos padronizados). Muito
usado em campos de produçãoN-270
Fixa requisitos para projeto mecânico de tanques de superfície,
em aço carbono, fabricação soldada, verticais e cilíndricos, sem
teto, com teto fixo ou flutuante, para armazenamento de petróleo
e derivados. Temperatura máxima de 260 oC
N-271
Especifica requisitos de montagem de tanques de aço, soldados,
cilíndricos, verticais, operando com pressão atmosférica e
temperatura de -6 a 150 oC ou pressão até 1 kg/cm2 e
temperatura de -50 a 95 oC
N-1888
Fixa condições para fabricação em oficina, bem como o
transporte de tanques atmosféricosFundo deve ser cônico com declividade mínimo de 1:120 do
centro para a periferia
Contorno do fundo do tanque deve ser feito com as chapas
dispostas

Fundo
Juntas de topo empregadas geralmente nas soldas das chapas
anulares (chanfro reto ou V simples - com cobre-junta)
Juntas sobrepostas normalmente empregadas nas chapas
centrais. Soldas só na região superior com filete total
Soldas das chapas do fundo com o primeiro anel do costado são
feitas com solda de ângulo contínua, pelos dois lados com os
dimensões limites conforme abaixo
Não deve exceder ½
Não inferior à espessura da chapa mais fina
Não inferior ao valor da tabela
Chapa anular acima de ½ adota-se a seguinte tabela
2 passes no mínimo para material do costado pertencente aos
grupos IV, IVA, V ou VI pelo API 650

Reforço no fundo é empregado na região de apoio da estrutura
de sustentação do teto fixo suportado (19 mm de espessura), nas
regiões de apoio do teto flutuante (6,3 mm de espessura) e região
de acessórios
Nas regiões de misturadores usa-se chapas com 2 mm de
espessura a maisCostado
Espessura nominal das chapas
não deve ser inferior a um valor mínimo estrutural,
fixado por norma,
baseado em requisitos de montagem
Por isso não necessita acrescentar espessura de corrosão a este
valor mínimo. Ver tabela comparativaCostado
Disposição das chapas do costado :
simétrica, mais recomendável, porém montagem praticamente
impossível
face externa melhor estética, fácil montagem e melhor
acabamento
face interna mais usual na prática. Fácil montagem e
acabamento regular. Mais usual em teto flutuante
Juntas verticais de anéis adjacentes devem estar defasadas de pelo
menos 1/3 do comprimento de cada chapa
Admite-se um mínimo para chapa de fechamento de anel de 5 vezes a
espessura nominal do anel mais espesso dos anéis considerados
Não deve haver acúmulo de juntas verticais em uma mesma região do
costado do tanque

Teto
conforme api 650 todos os tetos e estruturas de sustentação devem ser projetados para suportar sua carfa estatica,peso proprio chapas do teto e estruturas de sustentação masi uma carga viva inclusive neve   iferior a 120 kgf/cm de area projetada.
O valor da sobrecarga exigida varia conforme a norma
Material usado é aço carbono estrutural (A-283 Gr C, A-570 Gr
33). Uso de chapa sobreposta
Espessura mínima é 3/16
Maiores espessuras podem ser requeridas aos tetos
autoportantes
Perfis de sustentação em A-36
Declividade mínima de 1:16Anéis de contraventamento
Todo tanque aberto deve possuir manter circularidade
quando submetido a cargas de vento
Construído a partir de perfil soldado solda contínua. Seções
soldadas de topo. O anel pode ser circular ou poligonal.
Anéis intermediários podem ser necessários para manter a
circularidade do costado quando submetido a cargas
simultânea de vento e vácuoArmazenamento de materiais
Chapas calandradas devem ser armazenadas sobre berços de
madeira adequados e pelo menos 20 cm acima do solo
Peças pequenas como por exemplo, flanges, parafusos, porcas,
arruelas devem ser armazenadas em caixotes e em locais secos
Superfícies de peças usinadas devem ser protegidas contra
corrosão graxas, substâncias anticorrosivas
Faces dos flanges devem ser cobertas com disco de madeiraMontagem do fundo
Soldas entre fundo e costado devem ser realizadas após a
soldagem das juntas verticais do primeiro anel
(preferencialmente após o segundo anel) e antes da soldagem
do miolo do fundo com as chapas periféricas.
Seqüência tradicionalmente adotada:
1. Execução da solda interna
2. Inspeção da solda interna
3. Execução da solda externa

Inspeção em operação
Verificar as condições físicas do tanque e seus
componentes, externa e internamente
Determinar a taxa de corrosão e avaliar a vida útil do
tanque
Avaliar as causas de deterioração e/ou avaria
Norma N-2318 fixa as condições exigíveis e práticas
recomendadas para inspeção de operação em tanques
de aço carbono para tanque de petróleo e derivados,
água, álcool.