Fundamentos de Sistemas Hidráulicos: Componentes e Fluidos

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Armazenamento e Tanques Hidráulicos

O tanque de armazenamento tem como funções: armazenar o fluido, decantar contaminantes, dissipar o calor gerado e separar o ar do fluido. É constituído por placas de aço e suportes, com tratamento anticorrosivo. O fundo do tanque deve ser inclinado em direção a um bujão de drenagem para facilitar a limpeza e a remoção de vácuo.

  • Filtro de ar: Impede a entrada de impurezas.
  • Defletores: Impedem a turbulência, permitem a decantação de sedimentos e auxiliam na dissipação de calor.
  • Capacidade: Deve ser de 2 a 3 vezes a vazão fornecida pela bomba.

Filtragem e Drenagem

A filtragem é a operação mecânica de retenção de partículas através de um material poroso. O coador utiliza uma malha metálica para partículas maiores.

  • Filtro de pressão: Protege válvulas e atuadores contra partículas.
  • Filtro de retorno: Retém partículas antes que o fluido retorne ao tanque.
  • Filtro de aspiração: Remove partículas grossas antes da bomba.

Os materiais filtrantes podem ser mecânicos (discos ou malhas metálicas) ou absorventes (algodão, papel). Sensores magnéticos também são utilizados para capturar partículas metálicas.

Refrigeração e Bombas

Os refrigeradores de ar utilizam aletas e ventiladores para melhorar a transferência de calor. As bombas hidráulicas fornecem o fluxo necessário para os atuadores, sendo as de engrenagem as mais comuns para o transporte de fluido.

Princípios de Hidrostática e Hidrodinâmica

A Lei de Pascal estabelece que a pressão exercida em um líquido confinado é transmitida integralmente em todas as direções. Conceitos fundamentais incluem:

  • Fluxo laminar: Partículas seguem trajetórias retas e paralelas.
  • Fluxo turbulento: Ocorre por mudanças bruscas de direção ou seção, causando maior atrito.

Fluidos e Tubulações

O óleo hidráulico é responsável pela transmissão de força, lubrificação e dissipação de calor. Deve possuir alta viscosidade e resistência ao desgaste, podendo receber aditivos para melhorar o desempenho.

As tubulações de aço sem costura são as mais utilizadas. As uniões de tubos podem ser feitas por rosca, soldagem ou flanges. Mangueiras flexíveis são empregadas em locais com movimento, sendo fabricadas com camadas de borracha e malhas de aço para suportar altas pressões. A estanqueidade é essencial para manter a pressão no circuito através de vedações e juntas.

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