Ciclo PDCA e Kaizen: Guia para Melhoria Contínua

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PDCA é a sigla para as palavras em inglês que designam cada etapa do ciclo: Plan (planejar), Do (fazer ou agir), Check (checar ou verificar) e Act (no sentido de corrigir ou agir de forma corretiva).

O PDCA é um método amplamente aplicado para o controle eficaz e confiável das atividades de uma organização, principalmente aquelas relacionadas às melhorias, possibilitando a padronização nas informações do controle de qualidade e a menor probabilidade de erros nas análises ao tornar as informações mais compreensíveis.

8 passos da metodologia PDCA:

  1. Identificar e Descrever o Problema: Definição de problema com identificação do desvio em relação a uma norma (standard). A descrição do problema deve ser clara, concisa, mensurável, incluir a norma e o desvio.
  2. Perceber o processo (problema): Observar o problema, perguntar onde, quando, o quê, como, quanto, etc. Incluir um pequeno histórico.
  3. Objetivo: Deve ser claro, conciso, mensurável, com data para conclusão, usando a mesma medida que a da descrição do problema.
  4. Perceber as causas: Usar as técnicas de análise de causa e efeito e métodos de brainstorming para identificar todas as causas possíveis do problema, usando as ideias de todos os membros da equipe, recolher dados e usar a regra dos cinco porquês para aprovar ou rejeitar possíveis causas (5W1H – What, Where, When, Who, Why, How much; depois 5 Whys – Why? Why? Why? Why? Why?). As causas principais observadas não deverão ser mais de três.
  5. Tarefas (DO): As melhores tarefas a implementar são as de mais baixo custo, fácil aceitação, impacto direto nas causas sustentáveis e de implementação rápida.
  6. Resultados (Check): Depois das tarefas estarem completas, a equipe avaliará os resultados recolhendo dados nos atuais processos e comparando-os com os dados mostrados antes das tarefas terem sido implementadas.
  7. Padronizar e treinar os membros das equipes (Act): Padronizar o processo de forma escrita, implementar o novo processo de trabalho padrão e treinar todos os membros da equipe afetados para assegurar que todos que fazem o trabalho com o processo percebam as novas instruções de trabalho.
  8. Reconhecer e partilhar o sucesso: O último passo é a celebração do sucesso que deve incluir todos os que contribuíram.

Kaizen é o oposto de complacência. Kaizen é um sistema voltado para a melhoria contínua em toda a empresa e de seus componentes, de uma forma harmoniosa e proativa.

O Kaizen em ação

Para tornar possível o alcance da melhoria contínua e atingir níveis mais altos de uma série de fatores, além da necessária diligência e disciplina, destaca-se o lançamento de seis sistemas principais:

  • Gestão da Qualidade Total (TQM)
  • Um sistema de produção Just-in-Time
  • Manutenção Produtiva Total (TPM)
  • Implantação da Política
  • Um sistema de sugestão
  • Pequenas atividades em grupo

Total Quality Control / Gestão da Qualidade Total

Para os japoneses, a qualidade significa ser "adequada para utilização pelos consumidores". A inovação técnica é proposta para corrigir o produto a partir do ponto de vista do consumidor e não como um fim em si mesma.

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