Ciclo de Vida, Automação e a Indústria 4.0

Ciclo de Vida do Produto

• Lançamento: Crescimento lento das vendas. Segundo Kotler, o cliente é um "inovador". Não há lucro nessa fase.
• Crescimento: Período de rápida aceitação no mercado. Clientes são "adotadores imediatos". Início dos lucros.
• Maturidade: Redução das taxas de vendas. Clientes são a "Maioria Inicial". Fase de maiores lucros.
• Declínio: Redução das vendas e dos lucros. Clientes são "fiéis".

Automação da Manufatura

Refere-se às tecnologias que tratam de sistemas de controle destinados à automação operacional de indústrias manufatureiras. Esse grupo de tecnologia pode ser dividido em: Automação Rígida, Automação Programável e Automação Flexível.

Automação Rígida

Sistemas em que a sequência do processo e a montagem são fixadas pela configuração do equipamento.

• Sequência de operações simples;
• Caracterizada por: alto investimento inicial em equipamentos, altas taxas de produção e relativa inflexibilidade em absorver mudanças de produção;
• Justifica-se em produtos de altas taxas de demanda, de maneira que o alto investimento inicial pode ser dividido por um grande número de unidades;
• Exemplos: Linha de montagem e linha de transferência.

Automação Programável

O equipamento é projetado com a capacidade de mudar a sequência de operações.

• Caracteriza-se por: alto investimento em equipamento de uso geral (não específico), baixa produção (quando comparado com a automação rígida) e flexibilidade para absorver mudanças na configuração da produção;
• Muito adequado para produção em lotes. Utilizada para baixo e médio volume de produção. O sistema precisa ser reprogramado a cada novo lote;
• Exemplos: Máquinas-ferramenta de Comando Numérico e Robôs Industriais.

Automação Flexível

Capaz de produzir uma variedade de produtos com a vantagem de não perder tempo nas trocas de um produto para outro.

• O sistema é capaz de produzir várias combinações e sequências de produtos;
• Caracteriza-se por: alto investimento, produção média e flexibilidade para absorver variações de projetos do produto;
• Diferencia-se da automação programável pela capacidade de mudança de programação e de troca da configuração física da máquina sem perda de tempo de produção.

Tecnologias Emergentes e Indústria 4.0

• As tecnologias emergentes, como análise de dados, robôs autônomos (adaptáveis), infraestrutura física cibernética, simulação, integração horizontal e vertical, Internet Industrial, sistemas em nuvem, manufatura aditiva e realidade aumentada são necessárias;
• O ponto mais importante é o uso generalizado da Internet Industrial e conexões alternativas que garantem a rede de dispositivos descentralizados;
• Para uma adaptação à Indústria 4.0, três recursos devem ser considerados: integração horizontal, integração vertical (rede de sistemas de manufatura ou serviço) e engenharia integrada ao longo da cadeia de valor;
• A integração vertical requer a interligação e digitalização inteligentes de unidades (departamentos) em diferentes níveis hierárquicos dentro da organização. Ela permite uma transformação preferencial para a fabricação inteligente de forma altamente flexível, fornecendo a produção de pequenos lotes e produtos mais personalizados com níveis aceitáveis de rentabilidade. Exemplo: Máquinas inteligentes criam um ecossistema autoautomatizado que pode ser subordinado dinamicamente para afetar a produção de diferentes tipos de produtos.