Exercícios de Gestão da Produção, Logística e Qualidade
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1. O que é o Fluxo de Valor?
- São todas as ações requeridas para modificar a matéria-prima em produtos a serem fornecidos para o cliente.
- É a padronização de como devem ser feitos os processos na produção.
- É o levantamento somente das atividades que agregam valor ao produto.
- Todas as alternativas acima.
2. Quais os benefícios do Mapeamento do Fluxo de Valor?
- Faz-se o mapeamento da situação ideal de trabalho, identificando as sete grandes perdas.
- Mapeia todos os processos de fabricação da empresa ao longo da planta.
- Fornece descrição visual do fluxo do processo, útil para tomada de decisão.
- Todas as alternativas acima.
3. Assinale a alternativa correta:
- Takt-time corresponde ao tempo em que a matéria-prima demora para passar por todo o processo até ser transformada em produto final.
- Tempo de Ciclo é o tempo de operação ou processo.
- Takt-time e tempo de processo são os mesmos indicadores.
Nota: Tempo de ciclo corresponde ao ritmo do processo.
4. Logística Reversa e Ciclo de Vida
1. Os bens industriais apresentam ciclos de vida útil de algumas semanas ou de muitos anos, após o que são descartados pela sociedade, de diferentes maneiras, constituindo os produtos de pós-consumo e os resíduos sólidos em geral. Qual das opções abaixo NÃO deve ser considerada um produto descartável?
- (a) Copo plástico
- (b) Publicações mensais
- (c) Forno de micro-ondas
- (d) Garrafa PET
- (e) Sacos plásticos
2. NÃO é característica da Logística Reversa pós-consumo:
- (a) Recolhimento de produto em fim de vida útil;
- (b) Reaproveitamento de resíduo industrial;
- (c) Fluxo de retorno dos produtos após consumo;
- (d) Recolhimento do produto defeituoso;
- (e) Recolhimento para reciclagem de latinhas de cerveja;
3. O processo de Logística Reversa ganhou importância recentemente, em função da gestão ambiental. Nesse contexto, as etapas simplificadas de um processo de Logística Reversa são:
- (A) Revender, distribuir, transportar, coletar;
- (B) Retornar, expedir, coletar, inspecionar;
- (C) Distribuir, revender, transportar, embalar;
- (D) Recondicionar, distribuir, entregar, descartar;
- (E) Reciclar, expedir, embalar, coletar.
5. Processos de Soldagem e Produtividade
Para uma soldagem pelo processo GTAW de uma chapa com massa de 8kg, sendo soldada por 10 min, obteve-se a massa final de 8,87kg. Qual a taxa de deposição do processo?
- A) 4,51
- B) 5,74
- C) 4,35
- D) 5,20
- E) 4,23
Quais fatores influenciam diretamente na produtividade? Assinale a alternativa correta:
- A) Taxa de deposição, Taxa de fusão, Cadência, Tempo de soldagem, Rendimento;
- B) Taxa de reposição, Taxa de observação, Cadência, Habilidade do soldador;
- C) Tipo de Consumível, Habilidade do soldador, Tempo de arco aberto, Taxa de fusão;
- D) Tipo de junta, Parâmetros, Taxa de Observação, Condição da mão de obra, Qualificação do soldador;
O que são indicadores de produtividade?
- A) São formas de se avaliar os soldadores, através de apontamentos de produção;
- B) Uma forma de avaliar os processos é através de um sistema de supervisão da produção;
- C) Uma forma de avaliar os processos é através de um sistema de medição de desempenho;
- D) Um processo para avaliar a qualidade do produto final;
- E) Todas as alternativas estão corretas.
6. Método de Análise e Solução de Problemas (MASP)
O MASP é um método gerencial utilizado tanto na manutenção quanto na melhoria dos padrões, fundamental para o controle da qualidade. Com relação ao MASP, assinale a alternativa correta:
- a) O MASP propõe-se formar um grupo específico de pessoas da organização para resolver os problemas de cada setor.
- b) O MASP possibilita a solução de problemas de acordo com a percepção de cada um dos indivíduos designados para a respectiva tarefa.
- c) Na aplicação do MASP, trata-se de enquadrar cada problema apontado em uma classificação previamente adotada.
- d) O planejamento da ação é um dos processos que constituem o MASP e destina-se a bloquear as causas do problema identificado.
- e) O processo de padronização adotado no MASP consiste em aplicar as mesmas soluções anteriores a problemas considerados idênticos.
Na aplicação da Metodologia de Análise e Solução de Problemas (MASP), a fase mais importante é a:
- a) da observação.
- b) da análise.
- c) da identificação do problema.
- d) do plano de ação.
- e) da padronização.
O MASP possui oito passos para a análise do problema. Identifique a ordem correta dos passos:
- ( ) Ação
- ( ) Padronização
- ( ) Plano de Ação
- ( ) Conclusão
- ( ) Análise
- ( ) Verificação
- ( ) Identificação do problema
- ( ) Observação