Exercícios de Gestão de Produção e Teoria das Restrições

Classificado em Matemática

Escrito em em português com um tamanho de 5,33 KB

25. A seguir é apresentada a árvore de um produto final. O número de itens D e E, respectivamente, necessários para atender a um pedido de 100 galões do produto é: 600 e 900.

26. Qual é a meta de uma empresa? Ganhar dinheiro.

27. Para fazer a ponte entre o Lucro Líquido e o Retorno Sobre o Investimento, a TOC tem três medidas. Quais são elas? Investimento, Ganho e Despesa Operacional.

28. Com relação à visão apresentada pela “Teoria das Restrições”, um “Recurso Gargalo” representa: O recurso cuja capacidade limita a linha de produção que passa por ele.

29. Ao detectar uma máquina que estava limitando a capacidade de uma certa linha de produção das Indústrias Queroee de atender à demanda de mercado, seu administrador industrial decidiu corretamente ao: Instalar outra máquina em paralelo com a máquina-gargalo, visando aumentar sua capacidade.

30. A utilização de um recurso não gargalo não é determinada por sua disponibilidade, mas: O gargalo pode não ser uma máquina.

31. “Recurso cuja capacidade é igual ou menor do que a demanda colocada nele”. Essa é a definição de: GARGALO.

32. Com relação à metodologia Kanban de programação da produção (que tem como base o JIT), podemos afirmar que: Reduz os estoques de matéria-prima, porém aumenta os estoques intermediários.

33. Analisando o conjunto de práticas que compõem a filosofia Just-in-Time, não se pode afirmar: que o Kaizen refere-se a um sistema de cartões empregados no processo produtivo.

34. Para resolver as questões 9 e 10, considere que foram fixados os seguintes parâmetros em função da política de estoques de uma empresa que utiliza este modelo: (1) estoque mínimo de 100 unidades; (2) ponto de nova encomenda: é função do tempo de espera (que atualmente é de 1 mês), do consumo mensal e do estoque mínimo; (3) quantidade de nova encomenda equivalente a 2,5 meses de consumo. Considere ainda que o consumo mensal é de 200 unidades.

a) Nas condições acima, no ponto de nova encomenda, o nível de estoque em unidades será: 300.

b) Se o fornecedor antecipar em 15 dias a entrega do lote encomendado, quantas unidades haverá no estoque nesse dia? 700.

35. Quais são as três origens de informação necessárias para que o MRP faça a explosão da necessidade de materiais? Quanto meu produto vendeu, a lista de materiais para se fazer uma unidade e o estoque desses materiais.

36. Descreva o método de programação Tambor-Pulmão-Corda desenvolvido pela Teoria das Restrições. TAMBOR: dita o ritmo da capacidade produtiva; PULMÃO: estoque colocado a montante do recurso mais lento; CORDA: como funciona a liberação de materiais do meu estoque até o recurso restritivo (lento).

37. Segue a tabela referente aos consumos dos últimos 6 meses de determinado material:

JANEIRO: 1300FEVEREIRO: 1100MARÇO: 960ABRIL: 1340MAIO: 1300JUNHO: 1200

Sabendo que a estimativa de consumo é feita com a média aritmética simples e que:

  • Lead Time: 2 semanas
  • Estoque de segurança: 100 peças

a) A previsão de consumo para o mês de Julho: 1200.

b) O ponto de pedido do material: 660.

18. Associe corretamente a primeira coluna de acordo com a segunda:

  • ( I ) Just-in-Time - ( V ) Mantém e melhora o padrão de trabalho através de melhoramentos pequenos e graduais.
  • ( II ) Manutenção Produtiva Total - ( III ) Definir um lugar para cada coisa, identificando e padronizando todas as coisas, colocar tudo em ordem definindo um lugar para cada item.
  • ( III ) Seiton (Ordenação) - ( I ) É uma abordagem de operações que tenta atender à demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e nenhum desperdício.
  • ( IV ) Kanban - ( VI ) Dispositivo colocado no ferramental, em cada máquina de processamento ou posto, para evitar que uma peça com defeito vá para o processo seguinte.
  • ( V ) Kaizen - ( VII ) Troca e Ajuste de Ferramentas.
  • ( VI ) Poka-Yoke - ( IV ) Sistema de controle do piso da fábrica, que transmite informações da produção aos postos de trabalho interligados.
  • ( VII ) Set-up - ( II ) Visa eliminar a variabilidade em processos de produção, a qual é causada pelo efeito de quebras não planejadas.
  • ( VIII ) Seiri (Utilização) - ( VIII ) Manter no seu local de trabalho o que realmente precisa e usa, na quantidade certa.

Entradas relacionadas: