Gestão da Produção: Conceitos, Planejamento e Qualidade

Função de Produção

A função de produção é o processo de transformação de bens, serviços ou produtos dentro de uma empresa. Seus principais limitadores são:

• Capacidade produtiva: Quantidade de produção baseada em elementos como máquinas e mão de obra.
• Demanda do mercado: O nível de demanda define as quantidades que a empresa pode vender e os valores a serem produzidos.
• Design do sistema: Estrutura dos processos que compõem o modo de produção, permitindo flexibilidade na gestão.
• Ambiente econômico: Fatores externos à empresa que influenciam o sistema.

Planejamento da Produção

Os critérios de eficiência buscam o produto máximo com o mínimo custo, enquanto a eficácia foca em metas de qualidade, quantidade e prazos. O planejamento é estruturado em fases:

• Plano Estratégico: Metas de longo prazo, capacidade e investimentos.
• Previsão de Vendas: Estimativa do potencial de vendas para atender ao plano mestre.
• Plano Mestre de Produção: Requisitos de materiais, custos trabalhistas e ordenação fixa.
• Programa de Produção: Determinação de ordens de curto prazo e prazos para fornecedores.

Sistema MRP

O sistema MRP determina as necessidades de matérias-primas. Para sua execução, é necessário:

• Programa de produção (o que e quando produzir).
• Listas de materiais (componentes do produto).
• Inventário disponível.
• Ordens de compra pendentes.
• Períodos de tempo necessários.

Gestão de Prazos

• Situação Inicial (E): Tempo mínimo necessário para atingir uma situação.
• Última Situação (L): Tempo máximo disponível para iniciar um processo.
• Tempo Total de Execução (T): Tempo total do produto.

Gestão da Qualidade

A qualidade é o conjunto de especificações técnicas de um produto. A gestão busca equilibrar a necessidade do cliente com a redução de custos por excessos ou falhas.

• Técnicas de inspeção: Garantia de qualidade antecipada.
• Controle de processo: Sistemas desenhados para evitar problemas.
• Qualidade Total: Envolvimento de toda a organização e foco no fator humano.

Custos da Qualidade

• Custos de Prevenção: Planejamento, treinamento e motivação.
• Custos de Avaliação: Observação e análise das características do produto.
• Custos de Erros: Custos internos (solução de problemas) e externos (retornos e garantias).

Instituições como a ISO e a AENOR regulamentam e certificam os sistemas de qualidade. Por fim, a produção deve considerar os custos externos e sociais gerados por externalidades negativas ao meio ambiente.