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Definição de Espaço Confinado

Defina espaço confinado: É qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação humana contínua, que possua meios limitados de entrada e saída.

Responsabilidades

Cabe ao Empregador:

• Indicar formalmente o responsável técnico;
• Identificar os espaços confinados;
• Identificar os riscos específicos;
• Implementar a gestão, por medidas técnicas de prevenção, administrativas, pessoais e de emergência e salvamento, de forma a garantir permanentemente ambientes com condições adequadas de trabalho;
• Garantir a capacitação continuada dos trabalhadores.

Cabe aos Trabalhadores:

• Colaborar com a empresa;
• Utilizar adequadamente os meios e equipamentos fornecidos pela empresa;
• Comunicar ao Vigia e ao Supervisor de Entrada

O que é Organograma?

Um organograma é um gráfico que representa visualmente a estrutura organizacional de uma empresa. Ele define as relações hierárquicas e funcionais, facilitando a comunicação interna e o fluxo de informações entre os departamentos.

Ao visualizar a estrutura, o organograma pode minimizar conflitos e melhorar a eficiência operacional, garantindo que as informações necessárias para a operacionalização estejam acessíveis aos funcionários.

Tipos de Organograma

Existem diversos tipos de organogramas, cada um adequado a diferentes estruturas e culturas organizacionais:

• Horizontal

  A hierarquia é representada da esquerda para a direita, enfatizando a comunicação e a colaboração entre as áreas. Foca menos em níveis

Classificação dos Metais Não Ferrosos

Os metais não ferrosos são imprescindíveis e estão cada vez mais presentes na indústria para a fabricação de vários produtos. Eles são classificados de acordo com sua densidade:

• Pesados: Possuem densidade maior ou igual a 5 kg/dm³. Exemplos: cobre, estanho, zinco, chumbo, etc.
• Leves: Possuem densidade entre 2 e 5 kg/dm³. Exemplos: alumínio e titânio.
• Ultraleves: Possuem densidade inferior a 2 kg/dm³. Exemplos: magnésio e berílio.

Os metais não ferrosos, em seu estado puro, costumam ser macios e possuem baixa resistência mecânica. Por isso, são misturados com outros metais para melhorar suas propriedades. Ordenados da maior para a menor utilização, são: cobre (e suas ligas), alumínio,

Taylorismo: Administração Científica e Eficiência

O Taylorismo é um modelo de produção industrial em massa, idealizado por Frederick Taylor, que buscava aumentar o rendimento do trabalho e diminuir o tempo e o esforço empenhados. Também conhecido como administração científica, foi desenvolvido no final do século XIX e início do século XX, sendo fruto da Segunda Revolução Industrial. Focado na máxima eficiência através da análise científica do trabalho, padronização de tarefas, seleção e treinamento adequados, e separação entre planejamento e execução, busca eliminar o desperdício de tempo e movimento.

Princípios e Características do Taylorismo

• Substituição do método empírico pelo método científico na administração;

Funções Administrativas

Funções básicas: Planejar, Organizar, Dirigir, Controlar.

Planejamento

As organizações não trabalham na base da improvisação. Tudo nelas é planejado antecipadamente.

Estabelecimento de Objetivos

É o ponto de partida do planejamento. A fixação dos objetivos é a primeira coisa a ser feita: saber onde se pretende chegar para saber exatamente como chegar até lá.

Planejamento Estratégico

Abrange toda a organização. Suas características são:

• Projetado no longo prazo e seus efeitos e consequências são estendidos por vários anos (em geral, cinco).
• Envolve a empresa como um todo, abrange todos os recursos e áreas de atividade, e preocupa-se em atingir os objetivos em nível organizacional.
• Definido pela cúpula

Partes de uma Extrusora

As principais partes de uma extrusora são:

• Motor elétrico: Responsável pelo acionamento da rosca.
• Conjunto de engrenagens redutoras: Responsável pela capacidade de transferência de energia (torque) do motor para a rosca.
• Conjunto cilindro e rosca.
• Matriz.
• Carcaça.
• Painel de comando.
• Resistências de aquecimento.
• Ventiladores de resfriamento.
• Bomba de vácuo (em alguns casos).

Sistema de Aquecimento da Extrusora

O sistema usado convencionalmente é o de aquecimento elétrico por resistências. O controle de temperatura é o principal fator que governa a qualidade do produto final. O aquecimento do polímero é fornecido de duas formas:

• Externo: Através de resistências elétricas, vapor ou óleo térmico.
• Interno (Cisalhamento)

Cálculos de Tempo e Produtividade

• TN = Tempo médio x Fator de ritmo
• TP = Tempo normal x (1 + Fator de Tolerância)
• TC = Soma dos TP

2. Justificativa da Decisão Gerencial

O fluxograma proporciona uma visão clara e estruturada de cada etapa, facilitando a identificação de gargalos e ineficiências do processo produtivo. A estratégia do gerente otimiza a operação, pois a padronização promove a uniformidade dos procedimentos, reduzindo variações e melhorando a qualidade final. A documentação visual auxilia na tomada de decisões informadas e na eficiência da produção.

3. Proposta de Melhoria: Gestão de Processos

Proponho a implementação de um fluxo estruturado (fluxograma) e Procedimentos Operacionais Padrão (POP) para resolver problemas... Continue a ler "Gestão de Processos: Fluxogramas e Estudo de Tempos" »

Manutenção

Definição

Conservação, em condições satisfatórias, dos elementos do ativo fixo da empresa, tais como máquinas, instalações, equipamentos e edificações, através de trabalhos de inspeção, reparos, substituição de partes e reformas.

Tradicionalmente

• Função relegada a um nível organizacional inferior
• Fonte de gastos
• “Mal necessário”

A Função Manutenção

• Prática/Técnica X Administrativo/Gerencial
• Perdas/Custos X Estratégia Competitiva
• Isolamento X Interdependência

Fatores que Elevam a Importância da Manutenção

• Desenvolvimento de técnicas de engenharia de produção
• Dependência da automação
• Complexidade dos sistemas
• Necessidade de confiabilidade dos equipamentos
• Maior disponibilidade dos equipamentos

Importância

Projeto, Medidas do Trabalho e Ergonomia

Introdução

Entre as responsabilidades do gestor de operações está a de lidar com as pessoas que realizam o pacote de valor a ser entregue. O desafio é transformar a habilidade, o talento individual e a sinergia desses talentos em vantagem competitiva. As tarefas devem ser especificadas para atender aos critérios de desempenho, proporcionar desenvolvimento e respeitar as limitações humanas.

Estratégia de RH

• Estratégia de Processos: Tecnologia, maquinaria, equipamentos e segurança.
• Diferenças Individuais: Força, fadiga, processamento de informações e resposta.
• Estratégia do Produto: Habilidades, talentos necessários e materiais.
• Jornadas: Diária, anual (sazonalidade) e estabilidade.

Projeto