Notas, resumos, trabalhos, provas e problemas de Tecnologia

Cogeração

Cogeração é a produção simultânea e sequencial de duas ou mais formas de energia a partir de um único combustível. O processo mais comum é a produção de eletricidade e energia térmica (calor ou frio) a partir do uso de gás natural (energia química).

O que é Energia e para que Serve?

É a capacidade de realizar trabalho, ou seja, gerar força em um determinado corpo, substância ou sistema físico. Serve para gerar diversos tipos de energia, como:

• Química
• Térmica
• Elétrica

Vantagens da Cogeração

• Redução significativa de custos operacionais e produtivos.
• Alta eficiência energética do sistema de cogeração.
• Permite a produção simultânea de energia, calor e frio.
• Disponível para pequenas e grandes demandas elétricas,

1. Quais são os 4 Ps da Gestão de TI?

• Pessoas: O gestor deve saber trabalhar com pessoas.
• Processos: Deve ser organizado.
• Produtos: Deve usufruir de tecnologia.
• Parceiros: Relação entre grupos de TI.

2. O que é ITIL e quais são os seus 3 níveis?

• ITIL Foundation: Ideal para todas as pessoas, garante que elas saibam falar a mesma linguagem e sigam o mesmo padrão.
• ITIL Intermediate: Para o gestor de TI.
• ITIL Expert: Para consultores de TI, ela irá ensinar tudo que é preciso para organizar um departamento de TI.

3. O que é a Prática de Governança de TI?

Essa prática prega a clareza e transparência através de objetivos definidos e processos implantados, garantindo também auditorias dos mesmos.

4. O que são as certificações VERISM e CGEIT?

Sistema: Conceito

Um sistema é um grupo de itens que interagem entre si ou que sejam interdependentes, formando um todo unificado. É um conjunto de elementos ou componentes que interagem para atingir objetivos, possui entradas, mecanismo de processamentos, saídas e feedback.

Por que Utilizar Sistemas de Informação?

• Melhorar o fluxo de informação na organização;
• Permitir uma melhor aquisição dos dados internos e externos;
• Permitir também melhor uso desses dados.

Empresas e Sistemas de Informação

A empresa deve ser vista como um sistema de informação que transforma dados, informações e conhecimento. Neste cenário, a empresa torna-se um grande exemplo de gestão participativa, sendo dinâmica e integrada.

Gestão do Conhecimento Organizacional

Visa... Continue a ler "Sistemas de Informação Empresarial" »

Resolução do problema de capacidade produtiva

1. B) Define-se que o problema da empresa é o funcionamento abaixo da capacidade projetada. 2. Análise do problema: obtendo dados para separar os fatos e como eles se aplicam ao problema. 3. Pesquisa de soluções com objetivo básico de encontrar a solução que se enquadre no critério e nas especificações estabelecidas. 4. Avaliação das alternativas: diversas soluções poderão ser encontradas, algumas necessitando de uma análise mais detalhada. 5. Recomendações para ação: transmitir as soluções a todos os envolvidos no processo. Utilizar o fluxograma do processo ajudaria na esquematização do processo de produção, verificando possíveis falhas. A matriz de para poderia ser... Continue a ler "Soluções para aumento da capacidade produtiva: análise e recomendações" »

Roteirização

É o processo para a determinação de um ou mais roteiros ou sequências de paradas a serem cumpridos por veículos de uma frota.

Planejamento do Processo de Distribuição

Deve criar rotas de vendas, coletas e entregas com menor custo, respeitando condições de tempo e distância, garantindo máxima qualidade de atendimento.

Principal objetivo: reduzir o custo, garantir a qualidade das entregas e permitir o controle da distribuição.

Um problema real de roteirização é definido por três fatores fundamentais: decisões, objetivos e restrições.

• As decisões dizem respeito à alocação de veículos a grupos de clientes (programação e sequenciamento das visitas).
• Como objetivos principais, visa propiciar um serviço de alto

CARACTERÍSTICAS DO AÇO PARA CONSTRUÇÃO

Classificação do Aço para Construção

Revisão – Estruturas Metálicas

Notas Importantes:

• Histórico da Siderurgia na Construção: O primeiro material utilizado foi o ferro fundido, empregado nos séculos XVIII e XIX em pontes em arco e treliçadas (primeira ponte: Inglaterra, 1779). Devido à sua boa resistência à corrosão, muitas construções permanecem em bom estado.

As formas mais comuns de metais ferrosos são o aço (PRINCIPAL), o ferro fundido e o ferro forjado.

As resistências à ruptura por tração ou compressão dos aços utilizados em estruturas são iguais, variando amplamente, desde 300 MPa até valores acima de 1200 MPa.

Objetivos de um Projeto Estrutural:

1. Garantia de segurança estrutural, evitando o colapso da estrutura.
   1. Garantia de bom desempenho da estrutura,

Aspersão Térmica a Chama Utilizando Arame

O arame é alimentado de forma contínua e concêntrica, sendo fundido no bocal pela chama gerada pelo gás. Para aspergir o material fundido, é utilizado ar comprimido, que lança esse material na peça.

Características

• O diâmetro dos arames varia de 3 a 6 mm; os mais comuns são: 3, 3,17 e 4,75 mm;
• Velocidade da partícula: 180 m/s;
• A taxa de alimentação do arame pode variar de 40 a 650 g/min;
• Os materiais comumente usados na forma de vareta são cerâmicos e, para esta aplicação, as tochas são projetadas com algumas variações no bocal de gás, tampa de ar e sistema de alimentação;
• O material de aporte na forma de arame propicia partículas fundidas maiores, conferindo uma maior velocidade

Características do processo VPS

• Distância de aplicação de 300 a 400 mm.
• Fluxo de gases de trabalho de 90 a 200 l/min, podendo ser ar misturado com hidrogênio, hélio ou nitrogênio.
• Tamanho das partículas de pó usualmente na faixa de 5 a 20 μm (0,005 a 0,02 mm).

Propriedades do revestimento

• Os valores de aderência das camadas, das ligas mais frequentes depositadas, com a técnica VPS é superior a 80 MPa.
• A porosidade destes revestimentos fica na faixa de 1 a 2%.
• Espessuras obtidas de revestimento entre 150 a 500 μm (0,15 a 0,5 mm).

Processo de Aspersão Térmica por Plasma em Atmosfera Controlada – CAPS

• O processo de aspersão térmica conhecido como CAPS (Controlled Atmosphere Plasma Spraying – Aspersão a plasma em atmosfera controlada)