Anotações, resumos, trabalhos, provas e exercícios de Tecnologia de Outros cursos

Processos de Extração de Minério e Produção de Aço

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Extração e Preparação do Minério de Ferro

O processo inicia-se com a extração do minério da mina, que compreende a obtenção de todo o material. Uma vez removido, é transportado para uma área onde o minério é esmagado, transformando-se em uma espécie de poeira.

Em seguida, a parte aproveitável deste mineral (junto com suas impurezas) é levada para bandejas com paletes giratórios que contêm água. A água serve para separar a terra e concentrar a maior quantidade possível de material ferroso.

Este material é então secado e passado para outros agitadores que o fazem rodar para formar uma massa esférica que se endurece. Este processo é conhecido como pelotização.

Após a pelotização, temos um material de ferro, mas ainda...

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Gestão de Projetos, Processos e Desenvolvimento de Produtos

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Projeto do Produto e Processos

Com a competição internacional mais intensa, o desempenho deve ser comparado aos padrões de classe mundial. Em mercados fragmentados e exigentes, o que era considerado impossível torna-se uma exigência básica. Com tecnologias em constante evolução, quem as utiliza melhor sai à frente da concorrência, destacando a influência do projeto no desempenho e no custo de produção.

Fases do Desenvolvimento de um Produto

  • Desenvolvimento: Arquitetura, projeto conceitual e mercado-alvo.
  • Planejamento: Construção do mercado e testes em pequena escala.
  • Engenharia: Projeto detalhado, construção e testes do produto.
  • Produção piloto/crescimento: Início da produção na fábrica e aumento do volume para níveis comerciais.
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h2Ferro Fundido: Tipos, Propriedades e Aplicações

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Ferro Fundido: Tipos, Propriedades e Aplicações

1. Ferro Fundido Cinzento: Baixo custo, elevada usinabilidade, presença de grafite livre, alta fluidez na fundição.

2. Ferro Fundido Branco: Elevada resistência à abrasão. Não possui grafita, carbono combinado com o ferro, elevada dureza e elevada resistência à abrasão. Utilizado em moagem de minérios e pás de escavadeiras.

3. Ferro Fundido Nodular: Carbono (grafite) em forma esferoidal, ductilidade superior, aproximando-se do aço. Nódulos de grafite mantêm as características de boa usinabilidade e razoável estabilidade. Custo ligeiramente maior. Ideal para peças que necessitem de maior resistência ao impacto. Propriedades mecânicas: boa resistência mecânica à tração, boa...

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Técnicas de Proteção e Preservação da Madeira

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Sistema de Proteção da Madeira (Item 14)

Época de Abate (Apeo)

A seiva presente no interior da árvore, na altura do abate (registo), serve de alimento para o crescimento de fungos e insetos. Por isso, o abate deve ser realizado quando o fluxo de seiva é menor, geralmente durante o inverno.

Desvio de Seiva (Lavagem)

É necessário retirar a seiva presente nos tecidos da madeira. O método para eliminá-la é lavar o interior da madeira, pois as substâncias amiláceas se dissolvem na água.

O desvio pode ser obtido através de:

  • Lavagem com água (Chorume): Dura de 1 a 3 meses.
  • Lavagem a vapor (Vaporização): É um processo muito mais curto e tem a vantagem de utilizar temperaturas elevadas, matando insetos e fungos que possam ter se desenvolvido
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H2: Parafusos, Porcas, Arruelas e Elementos de Vedação

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Parafusos

O parafuso é formado por um corpo cilíndrico roscado e por uma cabeça que pode ser quadrada ou redonda.

De forma geral, os parafusos mais utilizados são fabricados em aços de baixo ou médio carbono.

São fabricados por forjamento ou usinagem. Os forjados são geralmente opacos.

Podemos ter parafusos para aplicações especiais, em materiais diferentes, tais como aço inoxidável, latão, etc.

Os parafusos podem, também, ter uma camada superficial de proteção: zincado, galvanizado ou cromado.

Dimensões dos Parafusos

As principais dimensões são:

  • Diâmetro externo ou maior da rosca.
  • Comprimento do corpo.
  • Comprimento da rosca.
  • Altura da cabeça.

Carga dos Parafusos

A carga total que um parafuso deverá suportar é a soma do aperto inicial...

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Gestão e Estrutura Organizacional em TI

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Administração e Gestão

Administração: O processo de criação, concepção e manutenção de um ambiente no qual os funcionários podem trabalhar para atingir objetivos selecionados.

Funções de gestão: Planejamento, organização, integração, direção e controle.

Perigo ou risco: A proximidade ou a possibilidade de dano.

Segurança: Garantia dada a alguém sobre a realização de algo.

Administrando o Computador

O processo de criação, concepção e manutenção de um ambiente de trabalho em tecnologia da informação, em grupos, para atingir objetivos selecionados de forma eficiente.

Arquitetura de 3 Camadas

Interface do usuário, lógica de negócios e gestão transacional do banco de dados.

Transição para o novo ambiente:

  • Revisão do
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Gestão e Melhoria de Processos Organizacionais (MPE)

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  • Benchmarking: Concepção, desenvolvimento e produção de produtos altamente complexos, com maior qualidade, mais rapidez e menor custo.
  • Organização de sucesso: Entrega produtos de qualidade a preços razoáveis e mantém clientes satisfeitos.
  • Os clientes de hoje: Veem o provedor como uma entidade inteira; a esperança é que cada interação seja um prazer, e isso só pode ser criado quando cada interação que você tem com eles é coordenada em um foco muito superior nos processos de controle dessas interações com o cliente.
  • Processo contra organização: Questiona se os funcionários são o problema ou se o processo é o problema; entender o meu trabalho versus o lugar que o meu trabalho ocupa dentro do processo; ou avaliar indivíduos
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Processos de Moldagem de Plástico: Alta e Baixa Pressão

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Moldagem (MOLDEO)

A moldagem de plástico é o processo de prensar material plástico em moldes. Existem sistemas de moldagem de alta pressão e baixa pressão.

Moldagem de Alta Pressão

A moldagem de alta pressão é realizada por três procedimentos principais:

  • Compressão: O pó plástico é aquecido entre as duas partes que formam o molde e, em seguida, comprimido com uma prensa hidráulica. Com este procedimento, são fabricados cabos e utensílios de cozinha em baquelite.
  • Injeção: O plástico granulado é introduzido em um cilindro, onde é aquecido. Quando amolecido, um parafuso (rosca) o envia e injeta sob alta pressão em um molde de aço. O molde é resfriado pela água que circula através de canais internos para solidificar o plástico.
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Introdução aos Sistemas de Controle e sua História

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O que é controle?

É a ação ou efeito de decidir sobre o desenvolvimento de um processo ou sistema. Também pode ser entendido como a forma de manipular certas variáveis para que elas, ou outras variáveis, atuem da forma desejada.

O que é controle de engenharia?

Trata-se de uma abordagem interdisciplinar para controlar sistemas e dispositivos. Combina áreas como elétrica, eletrônica, mecânica, química, engenharia de processo e teoria matemática, entre outras.

Subdisciplinas (por tipo de controle)

  • Loop de controle de malha aberta: Regulagem de controle fechado (set-point) para manter o acompanhamento constante de trajetórias, com erro mínimo.

Subdisciplinas (por tipo de teoria)

  • Controle Linear: Simples e de fácil aplicação.
  • Controle
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Guia de Metrologia: Grandezas, Unidades e Medição

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Tópico 1: Fundamentos da Metrologia

5 Magnitudes: Comprimento, massa, tempo, volume e intensidade luminosa.

  • Metrologia: A ciência que estuda tudo sobre a medição.
  • Dimensional: A partir das medições dimensionais.
  • Ponderal: Tenta medir os pesos.
  • Estudo: As quantidades, sistemas de unidades, instrumentos de medição, normas, padrões e instruções.
  • Sistema de Unidades: Sistema Internacional (SI), sistema cegesimal (CGS), sistema métrico, entre outros.
  • Instrumentos de Medida: Régua (rule), paquímetro (pinças), transferidor de ângulos, escala, micrômetro (palmer), cronômetro e micrômetro.
  • Metrotecnia: Institui e regulamenta o uso de um conjunto de técnicas, habilidades, métodos e processos sobre os quais contamos para aplicar técnicas
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